上海黎全泵业有限公司
黎全公司生产的J-D系列柱塞式计量泵主要是往复式柱塞泵、活塞泵,按泵的缸数可分为单缸、双缸、三缸等多种类型。该泵可广泛用于石油、化工、纺织、食品、造纸、原子能技术、电厂、塑料、制药、水厂、环保等工业和门。用来向加压或常压容器及管道内精确定量输送不含固体颗粒的液体。其流量可以开机(或定机)时从0-99%范围内无级调节。(根据计量泵的特性,行程一般不小于总行程的10%)单缸泵适用于单一液体的场合;双缸泵可作比例泵使用,也可并联使用;三缸泵可作为三比例泵使用,也可三缸并联,以达到较大排量,增高了液体的脉冲频率,促使液体连续顺畅加入;六缸泵可达三缸泵二倍效果。 可调流量范围: 0-150 L/H压力范围: 0-50 MPA电机功率: 0.37KW, 0.55KW, 220V / 380V / 400V, 50/60HZ驱动系统: 两相、三相标准电机或防爆电机 流量控制方式:手动控制, 自动控制防护等级: IP55,IP54 产品原理J-D系列柱塞式计量泵结构原理:1泵的结构:该泵的由电机、传动箱、缸体等三部份组成。2传动箱部件是由弓型连杆凸轮机构、行程调节机构和速比蜗轮机构组成;通过......
压力范围: 0-50 MPA
电机功率: 0.37KW, 0.55KW, 220V / 380V / 400V, 50/60HZ
防护等级: IP55,IP54
序号 | 零件名称 | 序号 | 零件名称 | 序号 | 零件名称 | 序号 | 零件名称 |
1 | 单向阀 | 11 | 轴承 | 21 | 上轴承座 | 31 | 轴用挡圈 |
2 | 泵头压板 | 12 | 定位销 | 22 | 曲轴 | 32 | 下轴承套 |
3 | 支承套 | 13 | 推力轴承 | 23 | 推力片 | 33 | 蜗杆 |
4 | 密封套 | 14 | 短轴 | 24 | 垫片 | 34 | 密封件 |
5 | 压紧螺母 | 15 | 连杆 | 25 | 方盖板 | 35 | 密封件压板 |
6 | 柱塞 | 16 | 调节手轮 | 26 | 蜗轮 | 36 | 泵头连接头 |
7 | 机体 | 17 | 调节总成 | 27 | 轴承 | 37 | 泵头 |
8 | 调节丝杆 | 18 | 圆螺母 | 28 | 轴承 | 38 | 轴瓦 |
9 | 推力轴承 | 19 | 圆螺母 | 29 | 隔套 | ||
10 | 内六角螺栓 | 20 | 上轴承盖 | 30 | 键 |
型号(MODE) | 流量(L/H) | 压力(Mpa) | 行程(MM) | 泵速(MIN-1) | 功率(KW) | 进口口径(MM) | 重量(KG) |
J-D 25/50 | 25 | 50 | 40 | 112 | 4 | 13 | 150 |
J-D 25/32 | 25 | 32 | 2.2 | ||||
J-D 45/45 | 45 | 45 | 4 | ||||
J-D 45/25 | 45 | 25 | 2.2 | ||||
J-D 70/40 | 70 | 40 | 4 | ||||
J-D 70/35 | 70 | 35 | 2.2 | ||||
J-D 100/35 | 100 | 35 | 4 | ||||
J-D 100/28 | 100 | 28 | 4 | ||||
J-D 125/32 | 125 | 32 | 4 | ||||
J-D 125/26 | 125 | 26 | 4 | 17 | |||
J-D 180/20 | 180 | 20 | 4 | ||||
J-D 180/10 | 180 | 10 | 2.2 | ||||
J-D 300/15 | 300 | 15 | 4 | ||||
J-D 300/10 | 300 | 10 | 2.2 | ||||
J-D 450/10 | 450 | 10 | 4 | ||||
J-D 450/8 | 450 | 8 | 4 | ||||
J-D 650/4 | 650 | 4 | 2.2 | ||||
J-D 650/2 | 650 | 2 | 2.2 | ||||
J-D 1000/2 | 1000 | 2 | 2.2 | ||||
J-D 1000/1 | 1000 | 1 | 2.2 | 34 | |||
J-D 1200/1.5 | 1200 | 1.5 | 2.2 | ||||
J-D 1200/0.8 | 1200 | 0.8 | 2.2 | ||||
J-D 2000/1.0 | 2000 | 1 | 4 | ||||
J-D 2500/1.0 | 2500 | 1 | 4 | ||||
J-D 3000/1.0 | 3000 | 1 | 4 |
序 号 | 故障特征 | 故 障 原 因 | 排 除 方 法 |
1 | 不排液 | 1. 吸入高度太高 2. 吸入管道阻塞 3. 吸入管道漏气 | 1. 降低安装高度 2. 清洗疏通吸入管道 3. 压紧或更换密封垫片 |
2 | 排液量不够 | 1. 吸入管道局部阻塞 2. 吸入或排出阀内有异物卡阻 3. 泵阀磨损关闭不严 4. 转速不足 | 1. 疏通吸入管道 2. 清洗吸排阀 3. 修理或更换阀件 4. 检查电机和电压 |
3 | 排出压力不稳定 | 1. 吸入或排出阀内有杂物卡阻或漏气 2. 管道未设置背压阀 | 1. 清除吸、排阀内的杂质 拧紧螺丝消除漏气 2. 增设背压阀 |
4 | 计量精度不够 | 1. 柱塞密封填料漏液 2. 吸入或排出阀磨损 3. 电机转速不稳定 4. 调节手轮移位 | 1. 调整或更换密封填料 2. 更换吸排阀 3. 稳定电源频率和电压 4. 校准并固定 |
5 | 运转中有冲击声 | 1. 转动零件松动或严重磨损 2. 吸入高度过高 3. 吸入管道漏气 4. 介质中有空气 5. 吸入管径太少 6. 排出压力过高 | 1. 拧紧有关螺丝或更换新零件 2. 降低安装高度 3. 压紧吸入法兰或螺母 4. 排除介质中的空气 5. 增大吸入管径 6. 降低压力 |
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