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CQB-G型不锈钢高温磁力泵

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上海黎全泵业有限公司

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产品简介

黎全公司的CQB-G型高磁高温磁力驱动泵(简称磁力泵)是将永磁联轴器的工作原理应用于离心泵的新产品，设计合理，工艺、具有全密封、无泄漏、耐腐蚀等特点，无轴封设计，避免了传统机械轴封泵存在的液体泄漏引起的腐蚀后污染的缺陷，是工业设备上理想的液体输送泵。　联合设计组开发的新型无泄漏耐腐蚀泵CQB-G系列磁力泵型式及基本参数符合JB／T 77421995《小型磁力驱动离心泵型式与基本参数》标准和《小型磁力驱动离心泵三个标准的补充规定》。生产历史悠久，产品型号有多种型号，适合各种工业系统和程序上使用。产品原理CQB-G高温磁力离心泵采用多重循环冷却结构,保证了原动力和磁传动的可靠性和稳定性,同时采用柱销联轴器减少了泵的噪音和震动,便拆式和柱销联轴器同时使用,使泵的结构增长,更有利于泵的散热.同时,也十分方便用户的维修或更换零件,在泵的外转子部会还设计了散热风叶,确保磁钢的稳定性.本泵适用于输送高温介质,使用温度300℃.CQB-G 产品特点免费电话：该泵过流部份采用不锈钢材料,对有机酸,有机化合物,碱,中性溶液和种气体都有......

详细介绍

产品介绍

黎全公司的CQB-G型高磁高温磁力驱动泵(简称磁力泵)是将永磁联轴器的工作原理应用于离心泵的新产品，设计合理，工艺、具有全密封、无泄漏、耐腐蚀等特点，无轴封设计，避免了传统机械轴封泵存在的液体泄漏引起的腐蚀后污染的缺陷，是工业设备上理想的液体输送泵。　联合设计组开发的新型无泄漏耐腐蚀泵

CQB-G系列磁力泵型式及基本参数符合JB／T 7742—1995《小型磁力驱动离心泵型式与基本参数》标准和《小型磁力驱动离心泵三个标准的补充规定》。生产历史悠久，产品型号有多种型号，适合各种工业系统和程序上使用。

产品原理

CQB-G高温磁力离心泵采用多重循环冷却结构,保证了原动力和磁传动的可靠性和稳定性,同时采用柱销联轴器减少了泵的噪音和震动,便拆式和柱销联轴器同时使用,使泵的结构增长,更有利于泵的散热.同时,也十分方便用户的维修或更换零件,在泵的外转子部会还设计了散热风叶,确保磁钢的稳定性.本泵适用于输送高温介质,使用温度≤300℃.CQB-G

产品特点免费电话：

该泵过流部份采用不锈钢材料,对有机酸,有机化合物,碱,中性溶液和种气体都有良好的耐蚀性,双螺旋糟碳石墨轴承和硬质合金轴套的磨,具有较强的耐磨性,保证了产品的寿命,是无泄漏输送腐蚀性介质的理想泵.

磁力泵以静密封取代动密封，使泵的过流部件处于密封状态，解决了其他泵机械密封无法避免的跑、冒、滴之弊病。磁力泵选用耐腐蚀、高强度的工程塑料、钢玉陶瓷、不锈钢等作为制造材料，因此它具有良好的抗腐蚀性能，并可以使被输送介质免受污染。

磁力泵结构紧凑、外形美观、体积小、噪音低、运行可靠、使用维修方便。可广泛应用于化工、制药、石油、电镀、食品、电影照相洗印、科研机构、国防工业等单位抽送酸、碱液、油类、稀有贵重液、毒液、挥发性液体，以及循环水设备配套、过滤机配套。特别是漏、易燃、易爆液体的抽送，选用此泵则更为理想。

应用领域

化学工业	碳酸钠化工业（盐酸、次氟酸、二次化学品的生产）；氟化物、化学肥料的生产；气体吸收塔反应液体循环；油脂提炼（硫酸）；废酸类的回收及再生系统；化工厂和运输车辆间的强酸类输送。
剂业	半导体用的发光化学物（EL）、农药、医药、水处理化学剂的生产
电镀业	循环过滤各类电镀液。
照片业	即现照相系统；X-光片、黑白、彩色、立体照片的冲晒。
电器用具业	电解质电容器的生产（铝膜的浸蚀）；干电池和蓄电池制造过程中输送电解液；电路板的蚀刻；半导体生产过程中输送高纯度化学液。
金属工业	氧化铝膜处理设备；线材拉伸、钢铁轧制中除油及酸洗；车辆喷漆前除油及酸洗处理；氧化钛、稀土元素的生产等。
矿业	金属熔炼（输送及循环电解液）；废液的洗涤处理。
食品工业	葡萄糖酸的生产（盐酸）；食油的提炼（硫酸）；罐装水果工业（盐酸）。
医疗	人造肾脏、心肺、超声波清洗机及各种医疗设备。
水处理	清洗离子交换树脂；纯水生产设备；海水淡化设备。
污染控制	添加污水处理化学药剂到药液缸；收集及输送废液；废气吸收设备（除臭装置，排放废气前脱硫）。
其它	应用在银回收、晶片制造、实验工厂、制冷机、饮品机、生活锅炉、热交换器、太阳能系统、漂染、激光系统等领域及喷水池、鱼池、观赏鱼缸循环使用。

技术参数免费电话：

型号	流量	扬程	汽蚀余量	转速	轴功率	效率	配带电机功率KW
	Q	H	(NPSH)r	n	pa	ゥ	介质密度g/cm³
	m³/h	m	m	r/min	KW	%	≤1	≤1.3	≤1.84
CQB32-20-125G	1.9	22		2900	0.49	23	Y^YB^801-2	Y^YB802-2	Y^YB90S-2
	3.2	20			0.58	30	1.1	1.5	2.2
	3.8	18.5			0.62	31
CQB32-20-160G	1.9	34		2900	0.84	21	Y^YB802-2	Y^YB90S-2	Y^YB90L-2
	3.2	32			0.99	28	1.5	2.2	3
	3.8	29			1.03	29
CQB40-25-105G	3.8	13		2900	0.42	32	Y^YB801-2	Y^YB802-2	Y^YB90S-2
	6.3	12.5			0.55	39	1.1	1.5	2.2
	7.5	11			0.56	40
CQB40-25-125G	3.8	22		2900	0.81	28	Y^YB802-2	Y^YB90L-2	Y^YB100L-2
	6.3	20			0.98	35	1.1	2.2	3
	7.5	18.5			1.05	36
CQB40-25-160G	3.8	34		2900	1.41	25	Y^YB90L-2	Y^YB100L-2	Y^YB112M-2
	6.3	32			1.72	32	2.2	3	4
	7.5	29			1.79	33
CQB40-25-200G	3.8	52.5		2900	3.02	18	Y^YB112M-2	Y^YB132S1-2	Y^YB132S2-2
	6.3	50			3.43	25	4	5.5	7.5
	7.5	48			3.77	26
CQB50-40-85G	7.5	9	3.5	2900	0.46	40	Y^YB801-2	Y^YB802-2	Y^YB90S-2
	12.5	8	3.5		0.56	49	0.75	1.1	1.5
	15	7.5	4		0.61	50
CQB50-32-105G	7.5	13	3.5	2900	0.76	35	Y^YB802-2	Y^YB90S-2	Y^YB90L-2
	12.5	12.5	3.5		0.91	47	1.1	1.5	2.2
	15	11	4		0.94	48
CQB50-32-125G	7.5	22	3.5	2900	1.49	30	Y^YB90L-2	Y^YB100L-2	Y^YB112M-2
	12.5	20	3.5		1.62	42	2.2	3	4
	15	18.5	4		1.63	43
CQB50-32-160G	7.5	34	3.5	2900	2.48	28	Y^YB100L-2	Y^YB112M-2	Y^YB132S1-2
	12.5	32	3.5		2.79	39	3	4	5.5
	15	29	4		2.96	40
CQB50-32-200G	7.5	52.5	3.5	2900	5.1	21	Y^YB132S2-2	Y^YB132S2-2	Y^YB160M1-2
	12.5	50	3.5		5.49	31	7.5	7.5	11
	15	48	4		6.13	32
CQB50-32-250G	7.5	82	3.5	2900	9.57	17.5	Y^YB160M2-2	Y^YB160L-2	Y^YB180M-2
	12.5	80	3.5		10.89	25	15	18.5	22
	15	78.5	4		13.32	26
CQB65-50-125G	15	22	3.5	2900	2.25	40	Y^YB100L-2	Y^YB112M-2	Y^YB132S1-2
	25	20	3.5		2.67	51	3	4	5.5
	30	18.5	4		2.91	52
CQB65-50-160G	15	34	3.5	2900	3.34	32	Y^YB132S1-2	Y^YB132S2-2	Y^YB160M1-2
	25	32	3.5		5.07	43	5.5	7.5	11
	30	29.5	4		5.48	44
CQB65-40-200G	15	53	3.5	2900	8.66	25	Y^YB160M1-2	Y^YB160M2-2	Y^YB160L-2
	25	50	3.5		9.2	37	11	15	18.5
	30	47	4		10.1	38
CQB65-40-250G	15	82	3.5	2900	13.4	25	Y^YB160L-2	Y^YB180M-2	Y^YB200L1-2
	20	80	3.5		14.72	37	18.5	22	30
	30	78.5	4		16.88	38
CQB80-65-125G	30	22.5	4	2900	4.48	41	Y^YB132S1-2	Y^YB132S2-2	Y^YB160M1-2
	50	20	4		5.24	52	5.5	7.5	11
	60	18	4.5		5.55	53
CQB80-65-160G	30	34	4	2900	7.72	36	Y^YB160M1-2	Y^YB160M2-2	Y^YB160L-2
	50	32	4		9.08	48	11	15	18.5
	60	29	4.5		9.67	49
CQB80-50-200G	30	53	4	2900	12.03	36	Y^YB160L-2	Y^YB180M-2	Y^YB200L1-2
	50	50	4		14.8	46	18.5	22	30
	60	47	4.5		16.34	47
CQB80-50-250G	30	84	4	2900	19.06	36	Y^YB200L1-2	Y^YB220L2-2	Y^YB225M-2
	50	80	4		23.68	46	30	37	45
	60	75	4.5		26.07	47
CQB100-80-125G	60	23	4	2900	8.35	45	Y^YB160M1-2	Y^YB160M2-2	Y^YB160L-2
	100	20	4		9.73	56	11	15	18.5
	120	16.5	4.5		9.46	57
CQB100-80-160G	60	35	4	2900	12.43	46	Y^YB160L-2	180M-2	Y^YB200L1-2
	100	32	4		15.85	55	18.5	Y^YB22	30
	120	28	4.5		16.34	56
CQB100-65-200G	60	54	4	2900	21.01	42	Y^YB200L1-2	Y^YB220L-2	Y^YB225M-2
	100	50	4		25.69	53	30	37	45
	120	47	4.5		28.44	56
CQB100-65-250G	60	86	4	2900	37.98	37	Y^YB225M-2	Y^YB250M-2	Y^YB280S-2
	100	80	4		45.39	48	45	55	75
	120	74.5	4.5		49.69	49

安装尺寸免费电话：

CQB-G力泵故障原因分析及排除方法

故障现象	原因分析	排除方法
泵不出水	1、水泵反转	1、调整电机旋转方向
	2、进水管漏气	2、
	3、泵腔储水不足	3、增加储水量
	4、电压太高、启动时联轴器打滑	4、调整电压
	5、吸程太高	5、降低泵安装位置
	6、阀门没有打开	6、校正或改变阀门
流量不足	1、吸入管径太小或堵塞	1、调换或清洗进水管
	2、叶轮流道阻塞	2、清洗叶轮
	3、扬程过高	3、开大出水阀
	4、转速不够	4、恢复额定转速
扬程过低	1、流量过大	1、关小出水阀
扬程过低	2、转速太低	2、恢复额定转速
澡音太大	1、泵轴严重磨损	1、更换泵轴
	2、轴承严重磨损	2、更换轴承
	3、外磁钢或内磁钢与隔离套接触	3、拆除泵头重新组装
	4、密封环与叶轮研磨	4、更换止推环、密封环
	5、冷却箱内滚动轴承磨损	5、更换滚动轴承
漏液	1、Ｏ型密封圈损坏	1、更换Ｏ型密封圈