长颈法兰,又称高颈法兰,在石油、化工、机械等有着广泛的应用,主要用于各类压力容器、管道的焊接,市场需求量很大。为了产品的使用性能,要求具有较高的机械强度和良好的内部组织性能,通常应选择锻件毛坯。针对长颈法兰及其轧制毛坯断面形式,我国制订了相应的标准。目前,主要的生产工艺为径向轧制,使用的设备为数控径向辗环机。长颈法兰径向轧制原理如图1所示,辗环机的主电机驱动主辊做匀速转动,芯辊做垂直于环壁的径向进给运动,环件与芯辊在摩擦力的作用下产生被动旋转。在轧辊轧制力作用下,环件产生连续的与矩形截面环件轧制[4相比,长颈法兰的截面形状更复杂,轧制过程中金属流动困难。若毛坯形状、轧制策略等设计不当,极易产生轧制缺陷。其中,翘曲就是一-种常见的缺陷。2翘曲产生机理轧制翘曲开始形成于轧制初期,表现形式为毛:坯下表面与水平面之间形成一个翘曲角度0,即远离主辊咬入端的毛坯翘起。随着轧制过程的继续进行,翘曲角度逐渐增加并达到值。.当毛坯上表面接触到主辊型腔内表面之后,翘曲角度开始减小并趋于消失。但是,若翘曲严重,则可能造成咬入条件不能够满足,轧制过程因毛坯卡死而停止,即毛坯停止转动,产生废品。有时,尽管轧制过程能够勉强进行下去,但是,环件截面已产生了严重畸变,即出现所谓的碟形,同样也会形成废品。