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J-Z型不锈钢柱塞计量泵

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更新时间：2025-01-24 08:40:49浏览次数：7次

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产品介绍产品原理J-Z系列柱塞式计量泵结构原理：1.泵的结构：该泵的由电机、传动箱、缸体等三部份组成

详细介绍

产品介绍

产品原理

J-Z系列柱塞式计量泵结构原理：

1.泵的结构：该泵的由电机、传动箱、缸体等三部份组成。

2.传动部件是由弓型连杆凸轮机构、行程调节机构和速比蜗轮机构

组成；通过旋转调节手轮来实行高调节行程，从面改变弓型连杆中前后距离来达到改变柱塞（活塞）行程的目的。

3.缸体部件是由泵头、吸入阀组、排出阀组、柱塞和填料密封件组成。

4.工作原理：电机经联轴器带动蜗杆并通过蜗轮减速使主轴和偏心轮作回转运动，由偏心轮带动弓型连杆的滑动调节座内作往复运动。连同膜片，通过单向阀的作用使泵腔内逐渐形成真空，吸入阀打开，吸入液体；当膜片向前死点移动时，此时吸入阀关闭，排出阀打开，液体在膜片的推动下排出。在泵通过调节一定的行程的往复顺还工作形成连续有压力、定量的排放液体。

5.流量调节特性：泵的流量调节是靠旋转调节手轮，带动调节螺杆转动，从而改变弓型连杆间的间距，改变膜片在泵腔内移动行程来决定流量的大小。调节手轮的刻度决定膜片行程，精确率为95％.

序号	零件名称	序号	零件名称	序号	零件名称	序号	零件名称
1	箱体	9	调节顶杆	17	偏心轮	25	泵头
2	电机连接头	10	调节杆	18	健	26	单向阀
3	电机	11	密封件	19	顶杆	27	接管阀
4	密封件	12	蜗杆	20	泵头联节头	28	填料
5	健	13	轴承	21	密封件	29	柱塞
6	调节器	14	调节螺丝	22	柱塞压紧帽	30	泵头压板
7	手轮	15	主轴	23	填料压紧帽	31	轴承垫板
8	紧定螺丝钉	16	滚轮	24	螺丝

产品特点

1、与介质直接接触部位全采用不锈钢及四氟材质。过流适应一般颗粒,无毒无味。

2、双泵头结构，经济实用，占地面积小，性能。

3、易损部件全部经过特殊化处理，质量保证。

4、内部配置的调节器总成，延长泵的使用寿命，并降低了噪音。

5、定量输出，在泵运行或停止时也可任意调节流量，精密度高可达正负百分之一。

6、吐出压力一款系列可达500KG。

7、适用于输送温度为 -30～120℃，粘度为 0.3～800mm2/s 的介质。

应用领域

J-Z型液压隔膜式计量泵广泛应用于石油化学工业、医药、饮食、火电厂、核电、环境保护、矿山、国防等科研和生产部门。

技术参数

型号	流量(L/H)	压力(Mpa)	柱塞直径(MM)	行程(MM)	泵速(MIN-1)	功率(KW)	进口口径(MM)	重量(KG)
J-Z 3.8/50	3.8	50	6	25	96	0.75	6	45
J-Z 6.5/40	6.5	40	8			0.75
J-Z 6.5/28	6.5	28	8			0.55
J-Z 10/25	10	25	10			0.75
J-Z 10/20	10	20	10			0.55
J-Z 15/20	15	20	12			0.75	8
J-Z 15/16	15	16	12			0.55
J-Z 25/15	25	15	16			0.75
J-Z 25/12.5	25	12.5	16			0.55
J-Z 40/8	40	8	20			0.75	12
J-Z 40/6.3	40	6.3	20			0.55
J-Z 68/5	68	5	25			0.75
J-Z 68/3	68	3	25			0.55
J-Z 80/4	80	4	28			0.75
J-Z 80/2	80	2	28			0.55
J-Z 110/2	110	2	32			0.55
J-Z 130/3.2	130	3.2	35			0.75
J-Z 130/1.6	130	1.6	35			0.55
J-Z 160/1.6	160	1.6	38			0.55
J-Z 160/1.3	160	1.3	38			0.55
J-Z 190/1.0	190	1.0	42			0.55	17
J-Z 190/0.8	190	0.8	42			0.55
J-Z 270/1.0	270	1.0	50			0.75
J-Z 270/0.8	270	0.8	50			0.55
J-Z 320/1.0	320	1.0	55			0.75
J-Z 400/0.8	400	0.8	60			0.75
J-Z 460/0.8	460	0.8	65			0.75

安装尺寸

J-Z型柱塞式计量泵|故障原因分析及排除方法

序号	故障特征	故障原因	排除方法
1	不排液	1. 吸入高度太高 2. 吸入管道阻塞 3. 吸入管道漏气	1. 降低安装高度 2. 清洗疏通吸入管道 3. 压紧或更换密封垫片
2	排液量不够	1. 吸入管道局部阻塞 2. 吸入或排出阀内有异物卡阻 3. 泵阀磨损关闭不严 4. 转速不足	1. 疏通吸入管道 2. 清洗吸排阀 3. 修理或更换阀件 4. 检查电机和电压
3	排出压力不稳定	1. 吸入或排出阀内有杂物卡阻或漏气 2. 管道未设置背压阀	1. 清除吸、排阀内的杂质拧紧螺丝消除漏气 2. 增设背压阀
4	计量精度不够	1. 柱塞密封填料漏液 2. 吸入或排出阀磨损 3. 电机转速不稳定 4. 调节手轮移位	1. 调整或更换密封填料 2. 更换吸排阀 3. 稳定电源频率和电压 4. 校准并固定
5	运转中有冲击声	1. 转动零件松动或严重磨损 2. 吸入高度过高 3. 吸入管道漏气 4. 介质中有空气 5. 吸入管径太少 6. 排出压力过高	1. 拧紧有关螺丝或更换新零件 2. 降低安装高度 3. 压紧吸入法兰或螺母 4. 排除介质中的空气 5. 增大吸入管径 6. 降低压力