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JYX型液压隔膜计量泵

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更新时间:2025-01-24 08:46:09浏览次数:10次

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产品简介

产品介绍产品原理JYX型液压隔膜式计量泵采用电机驱动,通过泵体内的膜片的张吸运作将介质送出,无动密封无泄漏,维修简便,在无介质情况下也可以安全运转;计量精度高,性能稳定,可通过泵上的旋钮调节流量的大小,能更准确的根据实际工况调节,更智能化

详细介绍

产品介绍

产品原理

JYX型液压隔膜式计量泵采用电机驱动,通过泵体内的膜片的张吸运作将介质送出,无动密封无泄漏,维修简便,在无介质情况下也可以安全运转;计量精度高,性能稳定,可通过泵上的旋钮调节流量的大小,能更准确的根据实际工况调节,更智能化。
 
可根据客户的使用介质选择泵体材质和膜片材质,使用寿命更长,效率更高。


产品特点

无泄漏,维修方便,低噪音,使用方便。
 
计量精度优于机械隔膜泵,密封性能优于柱塞泵,配冲程调节器可以实现远程自动控制。
 
操作安全,机械驱动隔膜,流量调节能够调节冲程长度或电机频率。
 
隔膜为多层复合结构压制而成,层超韧性Teflon耐酸薄膜,第二层EPDM弹性橡胶,第三层3.0mmSUS304支撑铁芯,第四层采用强化尼龙纤维补,第五层采用EPDM弹性橡胶包履,可有效提出升隔膜适用寿命。
 
可安置于药槽或管道上,接触介质泵头为PVC、可选PTFE、及不锈钢材质。
 
性价比高,普遍适用于压力要求不高的水处理行业,在泵运行或停止时也可任意调节流量也可定量输出。


应用领域

JYX型液压隔膜式计量泵广泛应用于石油化学工业、医药、饮食、火电厂、核电、环境保护、矿山、国防等科研和生产部门。

技术参数

型  号
流量
压力Mpa)
柱塞直径(MM)
行程(MM)
泵速(MIN-1)
功率(KW)
进出口径(MM)
重量(KG)
(L/H)
JYX-1.0/25
1
25
5
20
96
0.55
3
50
JYX-1.3/20
1.6
20
0.55
JYX-1.6/16
1.6
16
0.55
JYX-2.0/12.5
2
12.5
6
0.55
JYX-2.5/10
2.5
10
0.55
JYX-3.8/8
3.8
8
8
0.55
JYX-5.0/25
5
25
0.55
5
JYX-5.0/6.3
5
6.3
0.55
JYX-6.3/20
6.3
20
10
0.37
JYX-8.0/16
8
16
0.55
JYX-8.0/4
8
4
0.55
JYX-10/12.5
10
12.5
12
0.55
8
JYX-10/3.2
10
3.2
0.37
JYX-13/10
13
10
0.55
JYX-13/2.5
13
2.5
0.37
JYX-16/8
16
8
16
0.55
JYX-16/2
16
2
0.37
JYX-20/6.3
20
6.3
0.55
JYX-20/1.6
20
1.6
0.37
JYX-25/5
25
5
20
0.55
JYX-25/1.3
25
1.3
0.37
JYX-32/4
32
4
0.55
JYX-32/15
32
15
0.37
JYX-40/3.2
40
3.2
22
0.55
JYX-40/0.8
40
0.8
0.37
JYX-50/2.5
50
2.5
0.55
JYX-50/0.63
50
0.63
0.55
JYX-63/2
63
2
25
0.55
12
JYX-63/0.5
63
0.5
0.55
JYX-80/1.6
80
1.6
0.55
JYX-110/1.2
110
1.2
34
0.55
JYX-125/1.0
125
1
36
0.55


安装尺寸

JYX型计量泵安装尺寸
JYX型液压隔膜式计量泵型隔膜式计量泵|故障原因分析及排除方法

故障特征

故 障 原 因

排 除 方 法

1

不排液

1.     吸入高度太高
2.     吸入管道阻塞
3.     吸入管道漏气
1.     降低安装高度
2.     清洗疏通吸入管道
3.     压紧或更换密封垫片

2

排液量不够

1.     吸入管道局部阻塞
2.     吸入或排出阀内有异物卡阻
3.     泵阀磨损关闭不严
4.     转速不足
1.     疏通吸入管道
2.     清洗吸排阀
3.     修理或更换阀件

4.  检查电机和电压

3

排出压力不稳定

1.     吸入或排出阀内有杂物卡阻或漏气
2.     管道未设置背压阀
1.     清除吸、排阀内的杂质
拧紧螺丝消除漏气
2.     增设背压阀

4

计量精度不够

1.     柱塞密封填料漏液
2.     吸入或排出阀磨损
3.     电机转速不稳定
4.     调节手轮移位
1.     调整或更换密封填料
2.     更换吸排阀
3.     稳定电源频率和电压
4.     校准并固定

5

运转中有冲击声

1.     转动零件松动或严重磨损
2.     吸入高度过高
3.     吸入管道漏气
4.     介质中有空气
5.     吸入管径太少
6.     排出压力过高
1.     拧紧有关螺丝或更换新零件
2.     降低安装高度
3.     压紧吸入法兰或螺母
4.     排除介质中的空气
5.     增大吸入管径
6.     降低压力



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