上海江鹿泵业制造有限公司
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简要描述： PW型卧式污水泵又叫做：卧式无堵塞排污泵、杂质污水泵。该泵具有效率高、显著、运行平稳、性能可靠、维修方便等优点。可输送污水、含有悬浮固体颗粒、长纤维物质及生活用废水，广泛应用于化工、石油、轻工、食品、制药、酿造、环保及污水处理等行业。
产品概述：
PW、PWF型卧式污水泵又叫做：卧式无堵塞排污泵、杂质污水泵。该泵是单级、单吸、悬臂式离心污水泵。泵吸入口为轴向水平方向，泵排出口可根据需要装成水平或垂直方向。主要由泵盖、泵壳、叶轮、轴封、轴、和托架等零部件组成。轴封采用新颖的双端面机械密封结构形式，泵与电机安装在共同底盘上，通过弹性联轴器由电机直接驱动。该泵具有效率高、显著、运行平稳、性能可靠、维修方便等优点。
型号意义：
适用范围：
PW普通型无堵塞排污泵可输送污水、含有悬浮固体颗粒、长纤维物质及生活用废水。泵体为优质铸铁材质，介质温度不超过100℃。
PWF型耐腐蚀污水泵可输送带有酸性、碱性或其他腐蚀性的污水，广泛应用于化工、石油、轻工、食品、制药、酿造、环保及污水处理等行业。泵体及过流部件采用304不锈钢材质制造，介质温度不高于100℃。
PW型卧式污水泵产品特点：
叶轮内仅有两片曲面叶片，因此流道宽畅，可通过一般性悬浊颗粒。
泵的旋转方向从驱动端看为顺时针方向，机动灵活。
轴承箱轴承用稀油润滑，保证污水泵在高速运行的情况下，轴承等快速冷却润滑。
轴封采用优质型机械密封，密封性能好、更换方便。
泵密封环由铸铁制成，固定于泵盖上，磨损后可用备件更换。
技术参数：
流量：36-180m3/h；
扬程：8.5-48.5m；
电机功率：4-30KW；
转速：960-2950r/min；
口径：φ65-φ100；
介质温度：≤100℃。
PW系列污水泵性能参数表：
| 序号 | 型 号 | 流 量 | 扬 程 | 转 速 | 功率(kW) | ||
| m3/h | L/s | 轴功率 | 功率 | ||||
| 1 | 50PW-65 50PWF-65 | 14.5 | 4 | 16 | 1440 | 2.47 | 4 |
| 2 | 50PW-65 50PWF-65 | 25 | 6.94 | 32 | 2900 | 3.35 | 4 |
| 3 | 80PW-100 80PWF-100 | 56 | 15.5 | 13.5 | 1440 | 4.1 | 5.5 |
| 4 | 80PW-100 80PWF-100 | 90 | 25 | 26 | 2900 | 7 | 11 |
| 5 | 100PW-125 100PWF-125 | 100 | 27.8 | 12.5 | 1440 | 5.7 | 7.5 |
| 6 | 21/2PW | 60 | 16.6 | 9.5 | 1440 | 2.5 | 4 |
| 7 | 21/2PW | 90 | 25 | 26 | 2920 | 11 | 15 |
| 8 | 21/2PW | 90 | 25 | 43 | 2940 | 17 | 22 |
| 9 | 4PW | 100 | 27.8 | 11 | 960 | 4.7 | 7.5 |
| 10 | 4PW | 160 | 44.4 | 25.5 | 1460 | 18 | 30 |
| 11 | 6PW | 300 | 83.3 | 14 | 980 | 17 | 30 |
| 12 | 6PW | 350 | 97 | 27 | 1450 | 42 | 55 |
| 13 | 8PW | 500 | 139 | 13 | 730 | 29 | 45 |
| 14 | 8PW | 550 | 153 | 25 | 980 | 59.5 | 75 |
| 15 | 10PW | 800 | 222 | 13.5 | 730 | 40.2 | 75 |
| 16 | 10PW | 1000 | 278 | 25 | 980 | 92 | 132 |
PW系列卧式污水泵启动、停止与运转：
1、PW排污泵起动
检查轴承箱内是否已加油、油位是否正常油位线。
检查电机旋转方向是否与泵的旋转方向一致。
关闭吐出口闸阀及压力表旋塞，同时经泵体上部螺孔，向泵的吸水管内灌水。
启动电机、并打开压力表旋塞。
待水泵运转正常后，打开真空表旋塞并逐渐打开排水管路上的闸阀到需要为止。
2、PW排污泵停止
先慢慢关闭出水管路闸阀，然后切断电源。
若遇冰冻季节，停机后，打开泵体下部的四方螺塞，放空存水，以免冻裂。
若长期停放不用，各部件应拆开擦净，并在滑动面涂上防锈油，妥善保存。
3、PW排污泵运转
在泵运转过程中，必须注意观察仪表、轴承发热情况，填料漏水及泵的振动、杂音等情况是否正常，如发现异常应及时处理。
轴承高温度不得超过75℃。
轴承油应保持在正常油位线，不能过高或过低，过低应及时加油。
密封环与叶轮的配合间隙，大于以下规定值时应更换新的密封环。
a、吸水口直径≤100mm时，直径方向总间隙≥1.5mm时；
b、吸水口直径>100mm时，直径方向总间咪≥2mm时更换。
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