上海上球泵业有限公司
产品介绍 产品原理 产品特点 应用领域 技术参数 安装尺寸 CYZ-A型自吸式离心油泵是根据国内外有关技术资料经消化、吸收、改进后研制而成的泵类产品,该泵适用于石油行业、陆地油库、油罐车的理想产品,并适合于作船用货油泵、舱底泵、消防泵和压载泵及机器冷却水循环等,分别输送汽油、煤油、柴油、航煤等石油产品和海水、清水,介质温度-20℃-80℃,如输送化工液体可改用耐腐蚀机械密封。 该泵均采用轴向回液的泵体结构。泵体由吸入......
该泵均采用轴向回液的泵体结构。泵体由吸入室、储液室、涡卷室、回液孔、气液分离室等组成, 泵正常起动后,叶轮将吸入室所存的液体及吸入管路中的空气一起吸入,并在叶轮内得以混合,在 离心力的作用下,液体夹带着气体向涡室外缘流动,在叶轮的外缘上形成有一定厚度的白色泡沫带及高 速旋转液环。气液混合体通过扩散管进入气液体分离室。此时,由于流速突然降低,较轻的气体从混合 气液中被分离出来,气体通过泵体吐出口继续上升排出。脱气后的液体回到储液室,并由回流孔再次进 入叶轮,与叶轮内部从吸入管路中吸入的气体再次混合,在高速旋转的叶轮作用下,双流向叶轮外缘…。 随着这个过程周而复始地进行下去,吸入管路中的空气不断减少,直到吸尽气体,完成自吸过程,泵便 投入正常作业。因为该泵具有这种的排气能力,所以此泵能输送含有气体的液体,无需安装底阀, 使用在油轮上时具有良好的扫舱功能。
在一些泵的轴承体底部还设有冷却室。当轴承发热引起轴承体温升超过70℃时,可在冷却室外通过 任意一只冷却液管接头,注入冷却液循环冷却。泵内部防止液体由高压区向低压区泄漏的密封机构是前 后密封环,前密封环装在泵体上,后密封环装在轴承体上,当泵经长期运转密封环磨损到一定程度,并 影响到泵的效率和自吸性能时,应给予更换。
1. 型 号 | 流量 m 3 /h | 扬程 m | 转速 r/min | 汽蚀余量 m | 自吸性能 min/sm | 电机功率 KW | 进出口径mm |
40CYZ-20 | 6.3 | 20 | 2900 | 3.5 | 2 | 1.1 | 40×32 |
40CYZ-40 | 10 | 40 | 2900 | 3.5 | 1.5 | 4 | 50×40 |
50CYZ-12 | 15 | 12 | 2900 | 3.5 | 2.5 | 1.5 | 50×60 |
50CYZ-20 | 18 | 20 | 2900 | 3.5 | 2 | 2.2 | 50×50 |
50CYZ-30 | 20 | 30 | 2900 | 3.5 | 1.5 | 4 | 50×50 |
50CYZ-40 | 10 | 40 | 2900 | 3.5 | 1.5 | 4 | 50×50 |
50CYZ-50 | 12.5 | 50 | 2900 | 3.5 | 1.5 | 5.5 | 50×50 |
50CYZ-60 | 15 | 60 | 2900 | 3.5 | 1.5 | 7.5 | 50×50 |
65CYZ-15 | 30 | 15 | 2900 | 3.5 | 2 | 3 | 65×65 |
635CYZ-30 | 25 | 32 | 2900 | 3.5 | 2 | 4 | 65×65 |
80CYZ-13 | 35 | 13 | 2900 | 4 | 3.5 | 3 | 80×80 |
80CYZ-22 | 40 | 22 | 2900 | 4 | 2 | 5.5 | 80×80 |
80CYZ-32 | 50 | 32 | 2900 | 4 | 1.5 | 7.5 | 80×80 |
80CYZ-55 | 60 | 55 | 2900 | 4 | 1.5 | 18.5 | 80×80 |
80CYZ-70 | 60 | 70 | 2900 | 4 | 1.2 | 22 | 80×80 |
100CYZ-20 | 100 | 20 | 2900 | 4 | 2 | 7.5 | 100×100 |
100CYZ-40 | 100 | 40 | 2900 | 4 | 2 | 22 | 100×100 |
100CYZ-65 | 100 | 65 | 2900 | 4 | 2 | 30 | 100×100 |
100CYZ-80 | 70 | 80 | 2900 | 4 | 2 | 30 | 100×100 |
150CYZ-55 | 160 | 55 | 2900 | 5 | 2 | 45 | 150×150 |
150CYZ-80 | 150 | 80 | 1900 | 5 | 1.5 | 55 | 150×150 |
200CYZ-65 | 280 | 65 | 1450 | 5 | 1.5 | 90 | 200×200 |
故 障 | 产 生 原 因 | 排 除 方 法 |
油泵不出油 | 1、 泵壳内未加储液或储液不足 2、 吸入管路漏气 3、 转速错误 4、 吸程太高或吸入管路过长 5、 机械密封泄漏量过大 6、 吸入管路气体不能从出口排出 | 1、 加足储液 2、 检查并排除泄漏现象 3、 调整方向 4、 降低吸程或缩短吸入管路 5、 修复或更换 6、 打开出口阀门 |
噪音和振动较大 | 1、 底脚不稳 2、 泵轴弯曲 3、 气蚀现象 4、 轴承磨损严重 5、 进口管路内有杂物 6、 泵与电机两者主轴不同心 | 1、 加固 2、 更换或校正 3、 调整工况 4、 更换 5、 清除杂物 6、 调整同心度 |
出油量不足 | 1、 杂物进入吸入管或叶轮流被堵塞 2、 转速太低 | 1、 排除堵塞物 2、 调至额定转速 |
轴功率消耗过大 | 1、 流量过大 2、 转速太高 3、 泵轴弯曲或叶轮卡住 4、 泵内流道堵塞或被卡住 | 1、 升高出口压力 2、 适当降低 3、 更换或校正 4、 排除堵塞物 |
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