一、DL型立式多级泵概述：
DL型立式多级泵是采用使用的高效节能产品IS型泵的水力模型，为立式多级多节段式结构。螺杆把进水段、中段、出水段夹紧联成一体。水泵每一级装一个叶轮、一个导水叶。轴向力采用水力平衡法解决，残余轴向力由球轴轴承承受，用油脂润滑。轴封采用软填料或机械密封。产品执行JB/T2727-93《立式多级离心泵型式与基本参数》标准，主要供吸送稀释的、清洁的、不腐蚀的、不爆炸的清水及物理化学性质类似水的不含固体颗粒或纤维的液体。
本司产品全部采用计算机设计和优化处理，公司拥有雄厚的技术力量、丰富的生产经验和完善的检测手段，从而保证产品质量可靠、性能稳定。
二、DL型立式多级泵适用范围：
广泛应用于工业和城市给排水、高层建筑的消防、生活供水以及空调机组循环、远距离送水、采暖、浴室、锅炉冷暖水循环增压及设备配套等场合。DL型立式多级泵使用介质温度不超过80℃，DLR型使用介质不超过120℃。
三、DL型立式多级泵 产品特点：
1、水力模型：效率高，性能范围广。
2、结构新颖，运行可靠：取消了平衡鼓，其轴向力采用水力平衡，解决了平衡鼓易锈蚀、易咬死、易磨损的问题，保证了运行更加可靠。
3、更少的运行、维修费用：采用优质机械密封，耐磨损、无泄漏、使用寿命长，故障率低，具有更少的运行维修费用。
4、运行平稳，噪音低：采用低转速电机，使泵运行平稳，噪音更低。
5、立式结构，占地面积小。
四、DL立式多级泵型号意义：
五、DL立式多级泵结构图：
| | 序号 | 名称 | 材料或型号 | 序号 | 名称 | 材料或型号 |
| 1 | 电 机 | Y系列（V5）4极 | 12 | 出 水 段 | HT200 |
| 2 | 联 轴 器 | HT200 | 13 | 平 衡 套 | HT200 |
| 3 | 弹 性 块 | 橡 胶 | 14 | 平 衡 鼓 | HT200 |
| 4 | 轴承压盖 | HT200 | 15 | 末级导叶 | HT200 |
| 5 | 轴承并帽 | 45 | 16 | 中 段 | HT200 |
| 6 | 轴 承 盒 | HT200 | 17 | 导 叶 | HT200 |
| 7 | 轴 承 | 180系列 | 18 | 叶 轮 | HT200 |
| 8 | 挡 水 套 | 45 | 19 | 出 水 段 | HT200 |
| 9 | 石棉压盖 | HT200 | 20 | 下 轴 套 | 45 |
| 10 | 石 棉 | 石 棉 | 21 | 下 轴 承 | 铜合金 |
| 11 | 填料函体 | HT200 | 22 | 轴 | 45、2Cr13 |
六、DL立式多级泵结构说明：
DL型立式多级泵由电机和泵两部分组成，电机为Y型三相异步电机，泵和电机采用联轴器连接，整体为刚性连接，使用时无需校正。泵由定子部分和转子部分组成。泵定子部分由进水段、中段、导叶、出水段、填料函体等零件组成。为防止定子磨损，定子上装有密封环、平衡套等，磨损后可用备件更换。转子部分由轴、叶轮、平衡毂等组成。转子下端为水润滑轴承，上部为角接触球轴承，DL立式多级离心泵的轴向力绝大部分由平衡鼓来承担，其余小部分残余轴向力幅角接触球轴承来承受。进水段和出水段和结合面用纸垫通过接紧达到密封。轴封采用填料或机械密封，用户可根据需要选择。
立式多级泵旋转方向从驱动端向下看为逆时针方向转动。
1、立式多级泵结构紧凑，体积小，外形美观，占地面积小，节省建筑费用；
2、立式多级泵的吸入口和出水口在同一中心线上，简化管路的连接；
3、根据实际情况，多级泵的进出口可装配成90°、180°、270°不同的方向；
4、根据实际情况，多级泵的出口可装配成1~5个出口，以满足同一台泵上获得不同的扬程。
七、DL立式多级泵性能参数：
| 型 号 | 级
数 | 口径
(mm) | 流量
(m3/h) | 扬程
(m) | 功率
(KW) | 转速
(r/min) | 汽蚀余量
(m) |
| 40DL(DLR)6-12 | 2 | 40 | 6 | 24 | 1.5 | 1480 | 3.2 |
| 3 | 36 | 2.2 |
| 4 | 48 | 3 |
| 5 | 60 | 4 |
| 6 | 72 | 4 |
| 7 | 84 | 5.5 |
| 8 | 96 | 5.5 |
| 9 | 108 | 7.5 |
| 10 | 120 | 7.5 |
| 11 | 132 | 7.5 |
| 12 | 144 | 11 |
| 50DL(DLR)12.5-12.5 | 2 | 50 | 12.5 | 25 | 3 | 1480 | 2.2 |
| 3 | 3.75 | 3 |
| 4 | 50 | 4 |
| 5 | 62.5 | 5.5 |
| 6 | 75 | 7.5 |
| 7 | 87.5 | 7.5 |
| 8 | 100 | 7.5 |
| 9 | 112.5 | 11 |
| 10 | 125 | 11 |
| 65DL(DLR)30-15 | 2 | 65 | 30 | 30 | 5.5 | 1480 | 2.82 |
| 3 | 45 | 7.5 |
| 4 | 60 | 11 |
| 5 | 75 | 15 |
| 6 | 90 | 15 |
| 7 | 105 | 18.5 |
| 8 | 120 | 22 |
| 9 | 135 | 22 |
| 10 | 150 | 30 |
| 80DL(DLR)50-20 | 2 | 80 | 50 | 40 | 11 | 1480 | 2.2 |
| 3 | 60 | 15 |
| 4 | 80 | 22 |
| 5 | 100 | 30 |
| 6 | 120 | 3. |
| 7 | 140 | 37 |
| 8 | 160 | 45 |
| 9 | 180 | 45 |
| 10 | 200 | 55 |
| 100DL(DLR)72-20 | 2 | 100 | 72 | 40 | 15 | 1480 | 2.8 |
| 3 | 60 | 18.5 |
| 4 | 80 | 30 |
| 5 | 100 | 37 |
| 6 | 120 | 37 |
| 7 | 140 | 45 |
| 8 | 160 | 55 |
| 9 | 180 | 55 |
| 10 | 200 | 75 |
| 100DL(DLR)100-20 | 2 | 100 | 100 | 40 | 18.5 | 1480 | 2.8 |
| 3 | 60 | 30 |
| 4 | 80 | 37 |
| 5 | 100 | 45 |
| 6 | 120 | 55 |
| 7 | 140 | 75 |
| 8 | 160 | 75 |
| 9 | 180 | 90 |
| 10 | 200 | 90 |
| 150DL(DLR)150-20 | 2 | 150 | 150 | 40 | 30 | 1480 | 2.8 |
| 3 | 60 | 37 |
| 4 | 80 | 45 |
| 5 | 100 | 55 |
| 6 | 120 | 75 |
| 7 | 140 | 90 |
| 8 | 160 | 90 |
| 9 | 180 | 110 |
| 10 | 200 | 132 |
| 150DL(DLR)165-20 | 2 | 150 | 160 | 50 | 37 | 1480 | 3.5 |
| 3 | 75 | 55 |
| 4 | 100 | 75 |
| 5 | 125 | 90 |
| 6 | 150 | 110 |
| 7 | 175 | 132 |
| 8 | 200 | 132 |
| 9 | 225 | 160 |
| 10 | 250 | 160 |
| 150DL(DLR)200-20 | 2 | 150 | 200 | 40 | 37 | 1480 | 3.5 |
| 3 | 60 | 55 |
| 4 | 80 | 73 |
| 5 | 100 | 90 |
| 6 | 120 | 110 |
| 7 | 140 | 110 |
| 8 | 160 | 132 |
| 200DL(DLR)300-20 | 2 | 200 | 300 | 40 | 55 | 1480 | 5 |
| 3 | 60 | 75 |
| 4 | 80 | 110 |
| 5 | 100 | 132 |
| 6 | 120 | 160 |
| 7 | 140 | 160 |
| 8 | 160 | 200 |
八、DL立式多级泵使用说明：
（一）、起动
l、泵用于有吸程场合，即进口为负压时，应先向进口管路中进行灌水排气或用真空泵引水，使水充满整个泵和进口管路，注意进口管路必须密封，不得有漏气现象存在。
2、关闭出口管上的闸阀及压力计旋塞，以减小起动电流。
3、用手转动转子几圈，使轴承润滑并检查泵内叶轮和密封环运转有无碰擦，如转不动，不应起动，直至找出故障原因为止。
4、试起动，电机转向应和泵上的箭头指向一致，打开压力计旋塞。
5、当转子达到正常运转后，压力计显示出压力时，逐渐打开出口闸阀，调节至所需工况。
（二）、运转
1、泵在运转时，必须注意观察仪表读数，尽量使泵在铭牌规定的流量扬程附近工作，严防大流量运行。
2、定时检查电机电流值不应超过额定电流；
3、泵的轴承温度不得高于75℃，并不得超过外界温度35℃。
4、泵在开始运转时应放松填料压盖，当膨胀石墨或填料膨胀后再调整到合适的程度。
5、易损件磨损过大应及时更换。
6、发现异常现象，立即停机检查原因。
（三）、停车
1、关闭出水管路上的闸阀，关闭真空表旋塞。
2、停止电机，然后关闭压力计旋塞。
3、如有冬季塞冷季节，应将泵内液体放尽，以免冻裂。
4、长期停止使用，应将泵拆卸，清洗上油，妥善保管。
九、DL立式多级泵故障分析与排除：
| 故障现象 | 可能产生的原因 | 解决方法 |
| 多级泵不吸水压力表和真空表指针剧烈跳动 | 1.灌注引水不够 2.管路与仪表联接处漏气 3.吸程过高 | 1.检查底阀是否漏水.再雇足引水 2.拧紧漏气处 3.降低吸水高度 |
| 立式多级泵不吸水真空表表示高度真空 | 1.底阀没有打开或己堵塞 2.吸水管路阻力太大 3.过滤器堵塞 | 1.检査底阀 2.更换吸水 3.清理过滤器 |
| 压力表有压力但仍不出水 | 1.出水管阻力太大 2.旋转方向不对 3.出口管阀门未开 4.叶轮堵塞 | 1.检査或缗短水管 2.检査电机.两相互调 3.打开出口阀 4.清除叶轮内的污物 |
| 达不到设计流量 | 1.有空气吸入 2.由于水位降低.淹没深度不够， 3.叶轮内有异物堵塞 4.转子部分严重磨损 | 1.检査漏气部位并排除 2.延长吸水管.加深淹深度 3.拆卸并滴除异物 4.更换密封坏 |
| 泵消耗功率过大 | 1.填料压得过紧.并发热 2.流置过大 3.回转体与壳体有碰擦 4.泵轴承磨损 5.泵轴弯曲 | 1.适当放松 2.关小闸阀开度 3.修 整 4.更换轴承 5.更换或校正 |
| 泵振动加大 | 1.叶轮局部有堵塞 2.叶轮破损 3.流量过小 4.泵轴与电动机不同心 5.轴承破损 6.混入空气.发生汽蚀 | 1.拆卸清除异物 2.更 换 3.稍幵出口阀 4.定点找正 5.更 换 6.改变吸入位.改善吸水管 |
