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更新时间:2025-04-28 07:53:19浏览次数:2次
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产品说明:一、概述本机是一种小型的手动润滑泵,可直接安装于机器的壁板或机架上,由人力扳动手柄,排出润滑脂,可与双线分配器组成手动集中润滑系统,向机器的各个润滑点供送定量润滑脂;适用于频率较低(一般给油间隔8小时以上),配管(DN15)长度不超过50米,润滑点不超过80点的单机小型设备上,作为集中润滑供送润滑脂的装置
产品说明: 一、概述 本机是一种小型的手动润滑泵,可直接安装于机器的壁板或机架上,由人力扳动手柄,排出润滑脂,可与双线分配器组成手动集中润滑系统,向机器的各个润滑点供送定量润滑脂;适用于频率较低(一般给油间隔8小时以上),配管(DN 15)长度不超过50米,润滑点不超过80点的单机小型设备上,作为集中润滑供送润滑脂的装置。 二、技术参数 三、手动润滑泵原理图 四、外形尺寸: 六、动作说明 手动润滑泵供脂是由人工摆动手柄,通过小齿轮带动有齿条的供油柱塞往复运动实现的。当柱塞处于右端极限位置时,右端腔室压油结束,左端腔室吸油完毕。当摆动手柄,柱塞向左运动时,先关闭左腔室吸口,挤压润滑脂顶开单向阀经换向阀流道进入供油主管路Ⅱ内排出;此时柱塞右腔室的容积增大形成真空,其真空度逐渐增大,当柱塞运动到左端极限位置,右腔室吸口打开,在大气的作用下,润滑脂被吸入,反向上述动作,润滑脂顶开单向阀经换向阀流道进入供油主管路JJ排出。供油过程中的换向是通过换向阀的换向实现的。当把换向阀手钮推进时,则润滑脂从主管路II排出,当把换向阀手钮拉出时,则润滑脂从主管路I排出。 七、操作方法 1、将换向阀手钮推进限位置,供油主管lI供油。 2、摆动手柄前后运动,压力表指针波动变化,证明系列分配器在给油。 3、泵上压力表指示压力值上升保持稳定,证明系统分配器全部动作完成。 4、将换向阀手钮拉出限位置,供油主管I供油,按2、3条进行操作。 5、卸除管路压力,换向至供油主管II,为下一个工作循环准备,手柄扳至垂直位置。 八、使用说明 1、手动润滑泵应垂直安装,泵的上方及周围要留有指示杆上升及补脂操作的空间,需在室外或环境恶劣的场合安装时,应将泵置于防护罩内。 2、贮油器内无润滑脂时,不许操纵手柄,下油位应及时补脂。 3、向贮油器内加注润滑脂,必须使用专用的手动或电动加油泵从加油口充填。 4、泵使用压力不许超过泵的公称压力。 5、泵加油口的过滤网应定期检查、清洗。九、常见故障处理
一、概述 本机是一种小型的手动润滑泵,可直接安装于机器的壁板或机架上,由人力扳动手柄,排出润滑脂,可与双线分配器组成手动集中润滑系统,向机器的各个润滑点供送定量润滑脂;适用于频率较低(一般给油间隔8小时以上),配管(DN 15)长度不超过50米,润滑点不超过80点的单机小型设备上,作为集中润滑供送润滑脂的装置。 二、技术参数 三、手动润滑泵原理图 四、外形尺寸: 六、动作说明 手动润滑泵供脂是由人工摆动手柄,通过小齿轮带动有齿条的供油柱塞往复运动实现的。当柱塞处于右端极限位置时,右端腔室压油结束,左端腔室吸油完毕。当摆动手柄,柱塞向左运动时,先关闭左腔室吸口,挤压润滑脂顶开单向阀经换向阀流道进入供油主管路Ⅱ内排出;此时柱塞右腔室的容积增大形成真空,其真空度逐渐增大,当柱塞运动到左端极限位置,右腔室吸口打开,在大气的作用下,润滑脂被吸入,反向上述动作,润滑脂顶开单向阀经换向阀流道进入供油主管路JJ排出。供油过程中的换向是通过换向阀的换向实现的。当把换向阀手钮推进时,则润滑脂从主管路II排出,当把换向阀手钮拉出时,则润滑脂从主管路I排出。 七、操作方法 1、将换向阀手钮推进限位置,供油主管lI供油。 2、摆动手柄前后运动,压力表指针波动变化,证明系列分配器在给油。 3、泵上压力表指示压力值上升保持稳定,证明系统分配器全部动作完成。 4、将换向阀手钮拉出限位置,供油主管I供油,按2、3条进行操作。 5、卸除管路压力,换向至供油主管II,为下一个工作循环准备,手柄扳至垂直位置。 八、使用说明 1、手动润滑泵应垂直安装,泵的上方及周围要留有指示杆上升及补脂操作的空间,需在室外或环境恶劣的场合安装时,应将泵置于防护罩内。 2、贮油器内无润滑脂时,不许操纵手柄,下油位应及时补脂。 3、向贮油器内加注润滑脂,必须使用专用的手动或电动加油泵从加油口充填。 4、泵使用压力不许超过泵的公称压力。 5、泵加油口的过滤网应定期检查、清洗。
九、常见故障处理
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