浙江上武流体科技有限公司
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2SK型水环式真空泵是用来抽吸空气和其它无腐蚀性、不溶于水、不含有固体颗粒的气体以便在密闭容器中获得较高真空。2SK型水环式真空泵广泛应用于食品、纺织、化工、医药和冶金工业及电子领域的真空蒸发、真空浓缩、真空回潮、真空浸渍、真空干燥及真空冶炼等。具有使用寿命长、应用广泛、国际标准、安全可靠、结构紧凑、安全连续运行时间长、外型小、高转速等特点。2SK型水环式铸铁真空泵2SK型水环式铸铁真空泵
2SK型水环式真空泵 产品概述
2SK型水环式真空泵是用来抽吸空气和其它无腐蚀性、不溶于水、不含有固体颗粒的气体以便在密闭容器中获得较高真空。2SK型水环式真空泵广泛应用于食品、纺织、化工、医药和冶金工业及电子领域的真空蒸发、真空浓缩、真空回潮、真空浸渍、真空干燥及真空冶炼等。具有使用寿命长、应用广泛、国际标准、安全可靠、结构紧凑、安全连续运行时间长、外型小、高转速等特点。
2SK型水环式真空泵 产品特点
1、比较2SK系列水环真空泵而言，具有真空度高、在高真空区抽速大等特点。
2、相同抽速率下，轴功率明显高于2BV、2BE系列水环式真空泵。
3、因结构为双叶轮结构，制造、维修较为复杂，易损件较多。
2SK型水环式真空泵 工作原理
如图一所示，叶轮（5）偏心地装在泵体（3）内，当叶轮旋转时，水受离心力的作用向四周甩出，在2SK型水环式真空泵体内壁与叶轮之间形成旋转水环（6）。水环上部内表面与叶轮轮毂相接触，当叶轮沿顺时针方向转动时，在前半转的过程中，水环内表面逐渐与轮毂脱离，相邻两叶片之间所形成的空腔逐渐增大，被抽气体通过泵进气管（4），经月牙形吸气孔（7）不断被吸入空腔内；后半转的过程中，水环内表面逐渐与轮毂接近，两相邻叶片之间空腔逐渐缩小，气体被压缩，因而压力不断增加，当压力增加到大于外界压力时，气体被排出，从而不断地抽走密封容器的气体，使其形成一定的真空。
2SK型水环式真空泵 技术参数
| 型号 | 抽气量(m3/min) | 极限压力 | 功率 kw | 转速 r.p.m | 供水量(L/min) | 吸排气口径 | ||
| *大 | 吸入压力为-0.093MPa时,不小于 | mmHg | MPa | |||||
| 2SK-1.5 | 1.5 | 0.9 | -730 | -0.097 | 4 | 1440 | 10～15 | φ40 |
| 2SK-3 | 3 | 2 | -735 | -0.098 | 7.5 | 1440 | 15～20 | φ40 |
| 2SK-6 | 6 | 4 | -735 | -0.098 | 15 | 1460 | 25～35 | φ70 |
| 2SK-12 | 12 | 8 | -735 | -0.098 | 22 | 970 | 40～50 | φ100 |
| 2SK-20 | 20 | 14 | -735 | -0.098 | 45 | 740 | 60～80 | φ125 |
| 2SK-30 | 30 | 20 | -735 | -0.098 | 55 | 740 | 70～90 | φ125 |
2SK型水环式真空泵 故障解决
| 故 障 | 2SK型水环式真空泵原因 | 2SK型水环式真空泵解决方法 |
| 抽气量不够 | 1、间隙过大 | 1、调整间隙 |
| 2、填料处漏气 | 2、压紧或更换填料 | |
| 3、水环温度高 | 3、增加供水量 | |
| 4、管道系统漏气 | 4、拧紧法兰螺栓，更换垫片或补焊裂纹等。 | |
| 真空度降低 | 1、管道系统方面 |
|
| ①法兰联接处漏气 | 1、①拧紧法兰螺栓或更换垫片 | |
| ②管道有裂纹 | ②焊补或更换 | |
| 2、水环泵方面 |
| |
| ①填料漏气 | 2、①压紧填料更换新填料 | |
| ②叶轮与侧盖间隙过大 | ②更换垫片调整间隙 | |
| ③水环发热 | ③降低供水温度 | |
| ④水量不足 | ④增加供水量 | |
| ⑤零件摩擦发热，造成水环温度升高 | ⑤调整或重新安装 | |
| 振动或有响声 | 1、地脚螺栓松动 | 1、拧紧地脚螺栓 |
| 2、泵内有异物研磨 | 2、停泵检查取出异物 | |
| 3、叶片脱落 | 3、更换叶轮 | |
| 4、气蚀 | 4、打开吸入管道阀门 | |
| 轴承发热 | 1、润滑油不足 | 1、检查润滑情况、加油 |
| 2、填料压的过紧 | 2、适当松开填料压盖 | |
| 3、没供密封水或不足 | 3、供给密封水或增加水量 | |
| 4、轴承或轴或轴承架配合过紧，使滚珠与内外圈间隙过小，发生摩擦。 | 4、调整轴承与轴或轴承架的配合 | |
| 起动困难 | 1、长期停机后，泵内生锈 | 1、用手或特制工具转动叶轮数次 |
| 2、填料压紧 | 2、柠松填料压盖 | |
| 3、叶轮与泵体发生偏磨 | 3、重新安装并调整 |
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