上海余洋传感科技有限公司
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SA-D2系列一体化电涡流传感器是在SA-D1系列电涡流传感器基础上，通过表面贴装微形封装技术，将前置器和探头集成一体，是一种高性能、低成本的新型电涡流传感器
SA-D2系列一体化电涡流传感器是在SA-D1系列电涡流传感器基础上，通过表面贴装微形封装技术，将前置器和探头集成一体，是一种高性能、低
成本的新型电涡流传感器。可测量位移、振幅、转速、尺寸、厚度、表面不平度等。
l 非接触测量，磨损
l 防潮、防尘
l 抗力强，高可靠性，长寿命
l 电源极性、输出短路多种保护
广泛用于电力、石化、冶金、机械等行业大型旋转机械的轴位移、轴振动、轴转速等参数进行长期实时监测
当被测体为圆轴而且探头中心线与轴心线正交时，一般要求被测轴直径为探头直径的3倍以上，否则传感器的灵敏度会下降，当被测面大小与探头头
部直径相同时，灵敏度会下降到70%左右。
被测体的厚度也会影响到测量结果。一般厚度大于0.1mm以上的钢等导磁材料及厚度大于0.05mm以上的铜、铝等弱导磁材料，则灵敏度不会受到
影响。
被测表面应光洁，不应有刻痕、洞眼、凸台、凹槽等缺陷（对于特意为键相器、转速测量设置的除外）。对于振动测量要求被测面表面粗糙度在
0.4～0.8um；对于位移测量一般表面粗糙度不超过0.8～1.6um。除非在订货时进行特别说明，通常在出厂前传感器用45#钢材料试件进行校准，只有
和它相同系列的被测体材料，产生的特性方程才能相近。传感器之间的安装距离不能太近，以免产生相邻干扰。通常情况下传感器探头之间的最小距离
见下表。
安装传感器应保证探头的头部与安装面之间不小于一定的距离，工程塑料头部体要露出安装面，否则应将安装面加工成平底孔或倒角。 传感器安
装使用的支架的强度应尽量高，其谐振频率至少为机器转速的十倍，这样才能保证测量的准确性。
安装传感器时，应考虑传感器的线性测量范围和被测间隙的变化量，当被测间隙总的变化量与传感器的线性工作范围接近时，尤其要注意(在订货选型
时应使所选的传感器线性范围大于被测间隙的15%以上)。通常，测量振动时，将安装间隙设在传感器的线性中点；测量位移时，要根据位移往哪个方向变
化或往哪个方向的变化量较大来决定其安装间隙的设定。当位移向远离探头端部的方向变化时，安装间隙应设在线性近端；反之，则应设在远端。
采用测量传感器的输出来调节传感器的安装间隙，当探头头部还未露出安装孔时，由于安装孔周围的金属影响，可能使得传感器输出等于安装间隙所
对应的电压或电流值，但这时探头测量的不是需要测量的被测体。探头调整到正确的安装位置，传感器输出应该是：首先是较大的饱和输出(此时探头还未
放进安装孔内)，然后是较小的输出(此时探头放进安装孔中)，继续将探头拧进安装孔，传感器输出会变为较大的输出(此时探头头部露出安装孔，但与被测
面间隙较大)，再拧进探头，传感器输出等于安装间隙所对应的值，此时探头才是正确的安装间隙。
| SA-D2一体化电涡流传感器 |
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