D373H、W三偏心多层次金属密封对夹蝶阀： 本蝶阀采用三偏心多层次金属密封结构,无机械磨损，可达到零泄漏，有优良的双向密封功能,是用于石油、化工、冶金、电力、食品、医药、给排水、气体输送等不同介质的管路上作调节流量、截断或接通流体的装置
D373H、W三偏心多层次金属密封对夹蝶阀：
本蝶阀采用三偏心多层次金属密封结构,无机械磨损，可达到零泄漏，有优良的双向密封功能,是用于石油、化工、冶金、电力、食品、医药、给排水、气体输送等不同介质的管路上作调节流量、截断或接通流体的装置。
选用不同的材质，可分别适用于水、污水、海水、空气、蒸汽、煤气、可燃气体、腐蚀性介质、油品及食品等介质，工作温度可达600℃。
三偏心结构：阀杆轴线与蝶板密封面间偏置一个尺寸A，并与阀体通道轴线偏置一个尺寸B，阀座回转轴线与阀体通道轴线形成一个偏心角α，故形成三偏心。蝶阀从0°～90°开启时，蝶板密封面会在开启的瞬间立即脱离阀座密封面，在其90°～0°关闭时，只有在关闭的瞬间，其蝶板圆锥形密封面才会接触并压紧阀座圆锥形密封。所以阀座与蝶板上的密封面之间无任何摩擦，去除了磨损和泄漏的可能性。
扭矩密封：三偏心的结构使蝶阀关闭时，其密封副两密封面之间的密封比压由外加于阀杆的驱动力矩产生。不仅消除了常规弹性阀座弹性材料老化、冷流、弹性失效等因素造成的密封比压降低和消失，而且可以通过外加驱动力矩的改变，实现对其密封比压的任意调整，从而使三偏心蝶阀的密封性能改善，蝶阀的使用寿命也大大提高。
软硬层叠式金属密封结构：蝶板密封圈采用软硬层叠式不锈钢片和柔性石墨板的密封面，使其具有金属硬密封和弹性密封的双重优点，无论在低温和高温工况下均具有优良的密封性能。
双向密封：因密封面锥角小于密封材料的磨擦角，蝶板关到密封位置时立即实现自锁，并能承受一定的反向压力冲击。
防火结构：全金属结构本身具有火灾安全的特性。
阀体密封面：采用堆焊硬质合金或不锈钢，使得密封面强度高、硬度好、耐磨损，可连续启闭60000次以上而无损伤。
密封圈：密封圈由压板夹在蝶板上，易于安装、调节和更换。
阀杆的上、下部位装有轴套，防止磨损和粘连，提高了使用寿命。
该产品操作灵活、省力、方便、可靠，连接方式有法兰、对夹、对焊、凸耳对夹。既可截断介质，也可任意调节介质流量。
蝶板的回转中心(即阀杆的中心)与蝶板密封截面偏置一个尺寸A，并与阀体通道轴线偏置一个尺寸B，阀座回转轴线与阀体通道轴线形成
由于在双偏心密封蝶阀的基础上，将阀座回转轴线与阀体通道轴线形成一个δ角。其偏心结果由图Ｂ的Ａ－Ａ剖视图可见，当三偏心密封蝶阀处于开启状态时，其蝶板密封面会脱离阀座密封面并在蝶板密封面与阀体密封面之间形成一个间隙γ。由图Ｃ可见，由于δ角偏置的形成会使长、短半径转动的蝶板大、小半圆粘，蝶板密封转动轨迹的切线与阀座密封面形成一个θ１角和θ2角。使蝶阀启闭时蝶板密封面渐出脱离和渐入压紧。从而消除了蝶阀启闭时间蝶阀两密封面之间的机械磨损和擦伤。
本系列蝶阀从0°~90°开启时，蝶板的密封面会在开启的瞬间立即脱离阀座密封面，在其90°~0°关闭时的瞬间，其蝶板密封面才会接触并压紧阀座密封面。由图Ｃ可见，由于θ１角和θ2角的形成，使蝶阀关闭时，其密封副两密封面之间的密封比压，由外加于阀杆的驱动力矩产生。不仅消除了常规偏心蝶阀中因弹性阀座弹性材料老化、冷流、弹性失效等因素造成的密封比压降低和消失，而且可以通过外加驱动力矩的改变，实现对其密封比压的任意调整，从而使三偏心密封蝶阀的密封性能改善，使使用寿命大大提高。
蜗轮多层次硬密封蝶阀--采用标准：
| 制造标准 | JB/T 8527-97 |
| 法兰标准 | GB9113-2000 |
| 结构长度标准 | GB12221-89 |
| 检验标准 | GB/T 13927-92 |
蜗轮多层次硬密封蝶阀--主要技术参数：
公称通经DN（mm） 50～2000
| 公称药理PN（MPa） | 0.6 | 1 | 1.6 | 2.5 |
| 密封试验（MPa） | 0.66 | 1.1 | 1.76 | 2.75 |
| 强度试验（MPa） | 0.9 | 1.5 | 2.4 | 3.75 |
| 适用温度 | 碳钢：-29℃～425℃不锈钢：-40℃～650℃ |
| 适用介质 | 水、空气、天然气、油品及弱腐蚀性流体 |
| 泄漏率 | 符合GB/T13927-92标准 |
| 驱动方式 | 蜗轮传动、电动、气动、液动 |
蜗轮多层次硬密封蝶阀--主要零部件材料：
| 零件名称 | 材料 |
| 阀体 | WCB、合金钢、不锈钢、QT450-10 |
| 蝶板 | WCB、合金钢、不锈钢、QT450-10 |
| 阀轴 | 2Cr13不锈钢、合金钢 |
| 密封圈 | 不锈钢圈 |
| 填料 | 柔性石墨 |
蜗轮多层次硬密封蝶阀--主要外形连接尺寸：
| 公称通经（DN） | 主要尺寸 | 法兰尺寸和螺栓规格 |
| 1.0MPa | 1.6MPa | 2.5MPa |
| L | H | H1 | D1 | 4-Ф－M | D1 | 4-Ф－M | D1 | 4-Ф－M |
| 50 | 43 | 350 | 112 | 125 | Ф18 | 125 | Ф18 | 125 | Ф18 |
| 65 | 46 | 370 | 115 | 145 | Ф18 | 145 | Ф18 | 145 | Ф18 |
| 80 | 49 | 380 | 120 | 160 | Ф18 | 160 | Ф18 | 160 | Ф18 |
| 100 | 56 | 420 | 138 | 180 | Ф18 | 180 | Ф18 | 190 | Ф23 |
| 125 | 64 | 460 | 164 | 210 | Ф18 | 210 | Ф18 | 220 | Ф27 |
| 150 | 70 | 555 | 175 | 240 | Ф23 | 240 | Ф23 | 250 | Ф27 |
| 200 | 71 | 605 | 208 | 295 | M20 | 295 | M20 | 310 | M24 |
| 250 | 76 | 680 | 243 | 350 | M20 | 355 | M24 | 370 | M27 |
| 300 | 83 | 800 | 283 | 400 | M20 | 410 | M24 | 430 | M27 |
| 350 | 92 | 835 | 310 | 460 | M20 | 470 | M24 | 490 | M30 |
| 400 | 102 | 915 | 340 | 515 | M24 | 525 | M27 | 550 | M33 |
| 450 | 114 | 960 | 380 | 565 | M24 | 585 | M27 | 600 | M33 |
| 500 | 127 | 1020 | 410 | 620 | M24 | 650 | M30 | 660 | M33 |
| 600 | 154 | 1225 | 470 | 725 | M27 | 770 | M33 | 770 | M36 |
| 700 | 165 | 1355 | 550 | 840 | M27 | 840 | M33 | 875 | M39 |
| 800 | 190 | 1470 | 640 | 950 | M30 | 950 | M36 | 990 | M45 |
| 900 | 203 | 1545 | 710 | 1050 | M30 | 1050 | M36 | 1090 | M45 |
| 1000 | 216 | 1795 | 770 | 1160 | M33 | 1170 | M39 | 1210 | M52 |
| 1200 | 254 | 1965 | 890 | 1380 | M36 | 1390 | M45 | 1420 | M52 |
