温州正展机械有限公司
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食品酱类蒸发器系统组成：各效加热器、各效分离器、冷凝器(混合式或表面式)、各效强制循环泵、冷凝水泵、真空泵、操作平台、电器控制柜、液位自控系统及界内管道阀门等组成
食品酱类蒸发器
系统组成：
各效加热器、各效分离器、冷凝器(混合式或表面式)、各效强制循环泵、冷凝水泵、真空泵、操作平台、电器控制柜、液位自控系统及界内管道阀门等组成。
产品特点：
1．设备处理的物料特性适应范围广。其中主要针对蒸发过程中流动性差，容易结垢的物料、随着浓缩浓度提高，粘度相应增加的物料、有不溶性固形物的物料等；
2．在蒸发过程中，物料加热通过强制循环在管内快速流动，受热均匀、传热系数高、并可防止干壁现象。
3．料液通过强制循环泵快速经加热器加热，顶部出来直接切线式进入分离器，汽液分离效果好。
4．物料通过设备蒸发浓缩，抽真空低温蒸发浓缩，加上连续式进出料，加热蒸发时间短，适用于食品酱料物料的热敏性蒸发浓缩。
5．设备结构紧凑、占地面积小，布局流畅、操作方便、性能稳定等。
6．设备可配置自动化系统，实现进料自动控制，加热温度自动控制，出料浓度自动控制，还可配备突发停电、故障时对敏感性物料的保护措施，其它安全、报警等自动化操作控制。
适用范围：
适用于粘度较大，流动性较差的酱类物料和结垢性大的物料(如番茄酱，猕猴桃酱等的浓缩）。
蒸发器蒸发能力：1000～60000kg/h（系列）
根据物料的特性及蒸发量的大小，可设计成单效或多效蒸发机组。
鉴于各工厂各种溶液的特性，我公司对用户提供溶液的成份、含量都会做出具体的技术方案，供用户参考与选择！
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