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SL系列列管式油冷却器SL-418U2

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更新时间:2025-02-28 07:40:36浏览次数:26次

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产品简介

简单介绍: SL系列列管式油冷却器SL-418U2是引进制造的产品,冷却管采用紫铜轧制的散热片,体积小、换热面积大;采用螺旋导流板,使油流形成螺旋形均匀连续流动,克服了传动折流产生的换热死角,换热效率高,压力损失小。 该冷却器水流有二流程和四流程,油流有大流量(导流板大导程)和小流量(导流板小导程)两种。可根据要求选配。使用条件:冷却器的进油压力小于1.0Mpa,温度低于70C,进水温

详细介绍

SL系列列管式油冷却器SL-418U2维护保养

1、冷却水采用净化的淡水。
2、为防止结垢,提高传热系数,冷却水温尽可能低一些,水流量尽可能大一些。
3、在寒冷季节,为防止冷却器传热管冻裂,停用时必须放掉冷却器内剩油剩水。
4、长期停用时,在油侧充入(0.02~0.04MPa)氮气。
5、 长期工作后,由于传热管壁产生污垢,导致换热性能下降,必须定期停用清洗耳恭听,清洗周期视水质情况,一般为6~12个月清洗一次。清洗方法,水侧采用干净高速水冲洗,前后盖及传热管内壁,也可采用机械方法(如通条)清洗传热管内壁,然后用压缩空气吹干。油侧采用低于(0.5MPa)的三氯乙烯溶液冲洗,溶液流向与油流向相反,然后用水清洗,*后必须用压缩空气吹干。清洗完毕后必须作气密性检查的水压试验,方可投入和使用。

注意事项

1、检查与系统联接处是否紧密,并检查所有附件与观察仪表
2、使用前,应进行排气处理,即拧松前盖(或后盖)和壳体上螺塞,缓慢通入水和油,当螺塞分别有水或油溢出,再拧紧螺塞。
3、先通入冷介质水,再加入热介质油,否则产生热应力。
4、通入水时应缓加入,切忌大量通入冷却水,以免在管内形成“过冷层"。降低传热效果。
5、通过调节冷却水进水量,使了油温度维持所需温度。
6、油侧压力须大于水侧压力。
7、停用时依顺序关闭进入阀,水进入阀,油排出阀,水排出阀。

产品展示:

SL系列列管式油冷却器SL-418U2操作规程

(1)启动前检查所附件与仪表并查看各连接处是否是否紧密。

(2)拧下处于冷器出口外的螺塞(用户自配),然后缓缓开启进油阀(此时排油阀处于关闭状态)。当油溢出时,关闭进油阀,拧上螺塞,

(3)开冷却器管路中的排气阀,水和油均成静止状态,经热交换后,温差逐渐变小。

(4)当水温升高5-10℃后,打开冷却水和油的排出阀,再逐渐打开冷却水和油的进水阀,使冷却水和油均处于流动状态。然后调整冷却水的流量,使之出油温度保持在正常工作状态。

(5)冷却器因放障或正常停止工作时,其操作步骤先关闭油和冷却水的进水阀,然后关用油和冷加水的排出阀,再拧下排水、排油接口上的螺塞,排尽积于冷却器内的水与油。

订货型号:

2CFB-1.3,2CFB-1.7,2CFB-2.0,2CFB-2.5,2CFB-3.0,2CFB-3.5,2CF型列管式冷却器

GLC1-0.6,GLC1-1.0,GLC-1.7,GLC2-2.1,GLC2-2.6
GLC2-3,GLC3-4,GLC3-5,GLC3-6,GLC3-7,GLC3-8

GLC3-9,GLC4-13,GLC4-15,GLC4-17,GLC5-41,GLC6-55/1.6

GLL2-4,GLL3-4,GLL3-5,GLL3-8,GLL4-20

GLL4-28,GLL5-65,GLL6-130

SL-408,SL-411,SL-415,SL-418,SL列管式油冷却器

SL-421,SL-509,SL-518,SL-526,SL-534,SL-542,SL列管式油冷却器

2LQFW-A1.0F,2LQFW-A1.46F ,2LQFW-A3.6F ,2LQFW-A4.3F

2LQFW-A5.0F,2LQFW-A7.2F,2LQFW-A10.0F,2LQFW-A16F

FCY-8100U2F,FCY-885,FCY-10300,FCY-10500,FCY10200U1F

FCY8100U1F,FCY-10180U1T,FCY-660-U1F,FCY-10210

GLCQ4-25,GLCQ3-10 ,GLCQ4-13,GLCQ3-4,GLCQ3-6

SL-303U1,SL-304U1,SL-305U1,SL-307U1,SL-309U1,SL列管式油冷却器
SL-311U1,SL-408U1,SL-411U1,SL-415U1,SL-418U1,SL列管式油冷却器
SL-421U1,SL-509U1,SL-518U1,SL-526U1,SL-534U1,SL-542U1,SL列管式油冷却器
SL-303U2,SL-304U2,SL-305U2,SL-307U2,SL-309U2,SL列管式油冷却器
SL-311U2,SL-408U2,SL-411U2,SL-415U2,SL-418U2,SL列管式油冷却器
SL-421U2,SL-509U2,SL-518U2,SL-526U2,SL-534U2,SL-542U2,SL列管式油冷却器
SL-303W1,SL-304W1,SL-305W1,SL-307W1,SL-309W1,SL列管式油冷却器
SL-311W1,SL-408W1,SL-411W1,SL-415W1,SL-418W1,SL列管式油冷却器
SL-421W1,SL-509W1,SL-518W1,SL-526W1,SL-534W1,SL-542W1,SL列管式油冷却器
SL-303W2,SL-304W2,SL-305W2,SL-307W2,SL-309W2,SL列管式油冷却器
SL-311W2,SL-408W2,SL-411W2,SL-415W2,SL-418W2,SL列管式油冷却器
SL-421W2,SL-509W2,SL-518W2,SL-526W2,SL-534W2,SL-542W2,SL列管式油冷却器


SL系列列管式油冷却器SL-418U2清洗方法:

冷却器长期工作时,管壁表面逐渐积垢,热交换性能下降,以致不能保证冷却要求,此时必须停用清洗。清洗周期视水质情况而定,一般每5-10个月应进行一次内部的检查和清洗,起方法如下:

1、水侧清洗:

用软管引洁净水高速冲洗前盖,后盖内壁和换热管内表面,同时用清洗涤进行洗刷,洗毕后用压缩空气吹干。

2、油侧清洗:

(1)三氯乙烯溶液进行冲洗,使清洗液在冷却器内循环流动,溶液压力不大于0.6Mpa,溶液的流向*好与冷却器油流方向相反,清洗时视污垢情况而定,然后再将清水灌入冷却器内清洗,直至流出的水清洁为止。

(2)用浸泡法将溶液灌入冷却器。历时15-20分钟后查看溶液的颜色,若浑浊不堪,则更换新溶液重新浸泡,直至清洁为止,然后用清水洗净 。(若采用清洗时,应在良好的通风环境下进行,以免中毒)

(3)清洗后进行液压试验,也可用0.7Mpa气压试验替代,然后装到系统上使用。

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