一：产品介绍
我公司生产的脉冲电源有：单脉冲电源和双脉冲（正、负脉冲）电源，采用的是PWM脉宽调制技术。正向脉冲开启宽度（T+）和负向脉冲开启时间宽度（T-）可分别在全周期内调节。正向电流、电压调节、负向电流、电压均可调节。可满满足客户的不同的需求。
应用领域： 微弧氧化、电镀、电解、电加热、水处理、电絮凝、铝氧化、电解抛光、电加工行业、高校及科研院所研究和试验。
微弧氧化的应用： 微等离子体表面陶瓷化技术简称微弧氧化技术，是指利用弧光放电增强并 在工件(阳极)上发生的微等离子氧化反应，从而在以铝、钛、镁等金属及其合金为材料的工件表面原位生成 的强化陶瓷膜。
微弧氧化技术突破了传统的阳极氧化电流、法拉第电压区域的限 制，主要经历4个阶段：表面生成氧化膜;氧化膜被击穿，并发生等离子体微弧放电;氧化进一步向 渗 ;氧化、溶解、凝固平稳阶段。氧化电位由几十伏提高到几百伏。在一定电流密度下，致使在工件表面出现电晕、辉光、微弧放电，甚至火花放电，使工件表面在微弧等离子体高温高压下与电解质溶液相互作用，发生热化学、电化学及等离子化学反应形成陶瓷膜，进而达到工件表面改性强化。
微弧氧化陶瓷膜与普通的阳极氧化膜相比具有工艺简单、 、孔隙小、空隙率低、氧化膜与基体结合紧密、分布均匀、硬度高等特点，具有更高的耐磨、耐腐蚀、耐高压绝缘和抗高温冲击等特性，可以数倍乃至数十倍的提高工件的使用寿命，在航空、航天、机械、电子、装饰等领域有广泛应用前景。
微弧氧化电源专用于铝、镁、钛及合金材料表面微弧氧化处理。电源采用的高频开关电源技术，使用 新的开关器件，具有良好输出波形及输出特性。电源具有正负脉冲输出，频率、正负电压幅度及脉冲宽度均可调节。
电源特点： 1、体积小，重量轻，效率高，节能。
2、功率因数高，对电网污染小。
3、输出正负电压、正负电流、占空比、频率连续可调，恒压、恒流可转换。
4、告警功能：具有过流、过压、过温、缺相等告警功能
5、远程控制接：可通过4--20mA、0-10V模拟量或数字RS-232/RS485通讯接口（可选配）
二：高频双脉冲电源主要技术参数
| 品名 | 高频双脉冲电源 |
| 型号 | YS9000DDB系列 |
| 输入 | 电压 | 单相220V±10% |
| 三相380V±10% |
| 频率 | 50/60Hz |
| 输出 | 波形 | 双向脉冲、单脉冲方波和直流（占空比99%时）可调制相应规格的纯直流输出 |
| 功率范围 | 50W-500KW（此功率段是可做的参考范围，具体以客户实际要求为准） |
| 电压范围 | 0— + V额定值电压（0-额定电压范围连续可调，额定电压客户可选订） |
| 0— - V额定值电压（0-额定电压范围连续可调，额定电压客户可选订） |
| 平均电流 | 0— +A额定值电流（0-额定电流范围连续可调，额定电流客户可选订） |
| 0— - A额定值电流（0-额定电流范围连续可调，额定电流客户可选订） |
| 峰值电流 | 常规峰值电流为平均电流的2倍，或可根据客户要求定制 |
| 电压稳定度 | ≤±0.5％（计量范围10-99%） |
| 电流稳定度 | ≤±0.5％（计量范围10-99%） |
| 频率 | 低频段：10HZ-5000HZ（范围内客户可选） 中频段：5KHZ-50KHZ (范围内客户可选) 高频段：50KHZ-1000KHZ(范围内客户可选) 注：电镀用通常适用范围为50-2000HZ内此频率范围是为客户参考 具体还要结合需方的实际需要 |
| 正脉冲占空比 | 0-99%（连续可调） |
| 负脉冲占空比 | 0-99%（连续可调） |
| 正负脉宽比例 | 0-99%（连续可调） |
| 效率 | ≥90%（额定工况） |
| 本机控制 | 触摸屏可编程操作面板控制显示：输出正电压、正电流值、负电压、负电流值、频率、正占空比、负占空比、正负脉宽比例、故障显示，可编程多段时间、工艺曲线等 |
| 软启动 | 软启动可调节 |
| 工作模式 | 恒压（限流）、恒流（限压）控制模式可转换 |
| 控制功能 | 恒压功能：电流随负载变化（可限流） |
| 恒流功能：电压随负载变化（可限压） |
| 可选配功能 | RS232/485远程通讯控制功能 |
| 可靠性及寿命 | 使用寿命≥20年 |
| 工作状态：可满负荷长时间运行 |
| 保护 | 具备缺相、断水、过热、过压、过流、短路、超载等保护功能 |
| 冷却 | 风冷/水冷 |
| 外型 | 卧式或立式 |
| 输入输出线位置 | 默认电源背部（可根据客户要求选择） |
| 备注 | 可根据客户的不同要求定做 ，具体需求请于我方销售联系： |
三：脉冲电源输出波形
