冲击试验箱用来测试材料结构或复合材料,在瞬间下经温及极低温的连续环境下所能忍受的程度, 藉以在短时间内 试验其因热胀冷缩所引起的化学变化或物理伤害.适用的对象包括金属,塑料,橡胶, 电子、太阳能、LED、PCB、LCD....等材料,可作为其产品改进的依据或参考。
冲击试验箱特点:
1、赛思采用伺服冷媒流量控制技术有效达到节能40%以上;
2、实验循环进行,有效达到3天除霜一次,除霜只需2小时;
3、采用纯铝翅片蒸发器,赛思有效降低储能时间和能量节省;
4、具有两箱和三箱测试功能,符合测试规范; 5、实时实验曲线分析,赛思配备RS232,USB数据存储连接;
6、具有报警提示即解出报警装置画面图文解说;
7、试验结束待测品自动回常温赛思避免结霜结露保护机制;
满足标准:
GB/T2423.1-1989低温试验方法; GB/T2423.2-1989高温试验方法;
GB/T2423.22-1989温度变化试验; GJB150.5-86温度冲击试验;
GJB360.7-87温度冲击试验; GJB367.2-87 405温度冲击试验;
SJ/T10187-91Y73系列温度变化试验箱——一箱式;
SJ/T10186-91Y73系列温度变化试验箱——二箱式;
IEC68-2-14_试验方法N_温度变化;
GB/T 2424.13-2002试验方法温度变化试验导则;
GB/T 2423.22-2002温度变化;
QC/T17-92汽车零部件耐候性试验一般规则;
EIA 364-32热冲击(温度循环)测试程序的电连接器和插座的环境影响评估;
冲击试验箱技术实力:
传统设备低温控制方式:制冷压缩机启停控制温度(温度波动大、严重影响压缩机寿命,已淘汰的技术)制冷压缩机恒定运行+加热PID控制(导致制冷量与加热相抵消实现温度动态平衡,浪费了大量的电能)新型PWM冷控制技术实现低温节能运行:低温工作状态,加热器不参与工作,通过PWM技术控制调节制冷机组制冷剂流量和流向,对制冷管道、冷旁通管道、热旁通管道三向流量调节,实现对工作室温度的自动恒定。此方式在低温工况下,可实现降低40%的能耗。
该技术基于美国Sporlan公司定制型号的PWM控制阀:
由于该技术通过电磁阀的频繁动作实现对各管道流量的调节,标准电磁阀不能适应,会在很短时间出现金属疲劳损坏,目前支持该技术的高性能阀门只有美国Sporlan公司生产的XM系列产品(该产品无法从正常渠道进口),下图为电磁阀的区别。
冲击试验箱技术规格:
型号(CM) | SET-A | SET-B | SET-C | SET-D | SET-G |
内部尺寸 | 40×35×35 | 50×50×40 | 60×50×50 | 70×60×60 | 80×70×60 |
外部尺寸 | 140×165×165 | 150×190×175 | 160×190×185 | 170×240×195 | 180×260×200 |
结构 | 三箱式(预冷箱)(预热箱)(测试箱) |
气门装置 | 强制的空气装置气门 |
内箱材质 | SUS#304不锈钢 |
外箱材质 | 冷轧钢板静电喷塑 |
冷冻系统 | 机械压缩二元式 复叠制冷方式 |
转换时间 | <10Sec |
温度恢复时间 | <5min |
温度均匀度 | ≤2℃ |
温度偏差 | ±2℃ |
温度波动度 | ≤±0.5℃ |
冷却方式 | 水冷 |
驻留时间 | 30 min |
温度范围 | 预热温度 | +60~200℃(40min) |
高温冲击 | +60~150℃ |
预冷温度 | +20℃~-80℃(70min) |
低温冲击 | -10℃~-40℃/-55℃/-65℃ |
传感器 | JIS RTD PT100Ω × 3 (白金传感器) |
控制器 | 液晶显示触摸屏PLC控制器 |
控制方式 | 靠积分饱和PID,模糊算法 平衡式调温P.I.D + P.W.M + S.S.R |
标准配置 | 附照明玻璃窗口1套、试品架2个、测试引线孔1个 |
安全保护 | 漏电、短路、超温、缺水、电机过热、压缩机超压、超载、过电流保护 |
电源电压 | AC380V 50Hz三相四线+接地线 |
标准选型: