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河南鹏发机械设备有限公司


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板链斗提传动链条

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参  考  价:63
具体成交价以合同协议为准
  • 产品型号

  • 品牌

    其他品牌

  • 厂商性质

    生产商

  • 所在地

    新乡市

规格

ne50 63元 10000件可售

百分零部件网采购部电话:0571-88918531QQ:2568841715

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更新时间:2025-02-15 15:08:15浏览次数:26次

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经营模式:生产厂家

商铺产品:73条

所在地区:河南新乡市

联系人:杨涛 (经理)

产品简介

1、优良选材:采用优良不锈钢材料产品都经过生产标准合格检验
2、工艺细作:采用接口焊接工艺,接口牢靠,不断裂
板链斗提传动链条性能稳定:产品采用板链式输送,称重量大,不易磨损链条
4、使用时间长,产品维修方便,易损件少,易操作,使用时间长
5、表面光滑:产品表面经过打磨洗光处理,表面光滑无毛刺

详细介绍

板链斗提传动链条的正确安装方法:

斗式提升机链条安装前当然要做好一些准备工作,而且我们在使用它之前也要做好相关准备工作。在安装提升机之前,我们应该对提升机的构造有所理解,这样才能使我们下一步的工作顺利进行,普通来讲,主要的过程包括安装前准备工作、各部件的安装。安装前准备工作,我们在安装的区域内划定平安戒备区域,监护人员,非工作人员不得进入戒备区内。还有重要的一点就是提升机架体的实践安装高度不得超出设计所允许的高度,并做好以下检查,金属构造的成套性和完好性,提升构造能否完好良好;电气设备能否齐全牢靠,根底位置和做法能否契合请求;地锚位置、连墙杆衔接埋件的位置能否正确和埋设可靠,斗式提升机链条四周环境条件有无影响作业平安的要素,特别是缆风绳能否逾越或靠近外电线路以及其他架空输电线路。必需靠近时,应保证最小平安间隔并采取相应的平安防护措施。当然在安装的过程中还要注意一些细节问题,具体表现在以下几个方面:
 
1)斗式提升机链条开始必须要先安装斗式提升机链条的下部分的部件,固定好地脚螺栓,这个必须安装在固定性好的砼基本上,然后再去安装中部机壳,最后安装上部的机壳。当机壳安装结束后,需校正安装的垂直角度,用直线去测量下,误差是在10毫米内。
 
2)斗式提升机链条等机壳安装好后,安装链条及其他的料斗。料斗需要用U型螺丝连接,它既是链条的接头也是料斗固定的部件。连接一定要牢固不能出现松动的情况。
 
3)链条和料斗安装后,斗式提升机链条需要适当的增加或松弛张紧度。
 
4)给减速机和轴承座位添加一定数量的机油或者黄油。增加润滑的作用。
 
5)斗式提升机链条安装后需进行空车运转的流程。在空车运转时要小心,不能倒转,不能有磕碰的现象产生。空车运转的时间不能小于2个小时,不要出现过热的现象。斗式提升机链条防止轴承的温度超过250度,减速机温度不超过300

板链斗提传动链条更换的方法及注意事项:

1)模仿皮带机更换输送带的方法,首先将斗式提升机尾部链条割断,分成进料侧和出料侧两段,整个斗链在箱体内形成一倒“U"形结构,即上述的“一个突破口"。
2)
在整个倒“U"形斗链上设置3个牵引或称之为拉动斗链移动的生根点,也即上述的“三点生根",其中在进出斗链侧分别各设置1个。
3)
在进斗链侧分别设置两个提升点,1个主动提升斗链的点设置于斗式提升机底部箱体中侧,即在进料端和出料端中间,其牵引钢丝绳拴在进料侧箱体外约2m,但钢丝绳必须设置于进料侧斗链里侧,以便于牵引;此处设置的1台卷扬机通过滑车置于底部箱体侧面;它的主要作用是将新旧斗链接头后在突破口处新斗链能匀速往进料端箱体内输送。第2个主动提升点设置于4楼进料侧观察孔处,此处也设置1个滑车和1台卷扬机;钢丝绳的起吊点则设置于1楼半的进料端侧,此钢丝绳置于进料端料斗开口侧,用以匀速向上提升进料侧料斗。第3个拖拉点设置于出料端正前方外侧,用以拖拉在重力作用下向下滑动移出的旧斗链;此处钢丝绳的牵引点是在该段斗链的最前方。
4)
在实施这一方案前应做好以下工作:
①首先将斗式提升机传动装置全部与本体脱离,但止逆器不得脱离;
②提升机进料侧料斗内积料应全部清理干净,箱体内影响斗链自由滑动的积料也应清理干净;
③斗式提升机底部箱体进料侧和卸料侧箱体板应气割出高1.8m、宽1.1m的长方形孔,以便于斗链进出;
④新斗链与料斗应事先连接好至少6m长一段,以缩短整体安装时间;
⑤将顶部上盖拆除,并派专人在此处对链板适量加机油润滑,以减轻人工转动时的阻力。
5)
实施这一方案最重要的环节是3个主动点的卷扬机必须同步和匀速运行,不得有抢先或拖后现象,特别是个拖拉卷扬机不得抢先快速向外拖拉,否则会造成卷扬机或斗链拉断的事故。
6)
在向箱体内输送新斗链或向外拖拉旧斗链时,一般每次最多可匀速运行1.52.0m,然后重新绑扎新的起点,以此类推,往复进行。
7)
在新斗链替换旧斗链后,割除旧斗链,并将新斗链的倒“U"形口封上,形成“O"封闭环。
8)
依次点固料斗固定螺栓尾部,恢复传动装置和上盖,进行整机试运行及完善工作。采取以上更换方法仅用不到3d的时间,比常规方法缩短24d,且达到安装技术要求。



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