A4FO型定量柱塞泵技术参数
规格16,22,28,40,71,125,250,500
系列1、系列3
公称压力400 bar 峰值压力450 bar
A4FO型定量柱塞泵特点
1. 斜盘式轴向柱塞定量泵,适用于开式回路中的静液压传动
2. 流量与转速和排量成比例
3. 吸油性能好
4. 噪音低
5. 寿命长
6. 可以组合多联泵
7. 可安装其它泵的通轴驱动装置
油液
采用HF-或环保液压油液时,需要考虑到此油液可能使其工作参数受到限制。
系列16...40的A4FO型定量泵,不能选HFA、HFB或HFC油液。
选用液压油的注意事项
为了选用正确的液压油,必须知道油箱(开式回路)的工作温度和环境的温度的差距。
必须选择液压油液,以保证在工作温度范围内油液的工作料度处于范围(v)。
建议在每种情况,均选用可能的粘度等级。
示例:在X℃的环境温度下,工作温度为60℃。在工作粘度范围(V)内,对应有VG45或VG65。应选VG65。
注意:泄漏油(壳体泄漏油)温度受压力和泵的转速的影响,总是比油箱温度高。但是,系统任何地方的温度对于规格16...40不得超过115℃,对于规格71...500不得超过 90℃。
如果由于的工作参数或过高的环境温度而不能满足上述条件,欢迎咨询。
油液的过滤
过滤越精细,则油液的清洁度越高、轴向柱塞元件的寿命越长。
为了保证轴向柱塞元件的正常功能,需要清洁度至少为:
NAS1638,等级9 SO/DIS 4406 的 18/15。
在很高的油液温度下(90C至到115℃,对于规格71...500 不允许)清洁度至为:
NAS1638,等级8 ISO/DIS 4406 的 17/14。
安装及调试指南
启动时和运转期间,泵壳体必须充满液压油(注满壳体腔)。必须在低速下无负载启动,直至空气全部排出。
长时间停放情况下,可能会通过工作管路进行壳体泄油。重新启动时,应确保液压油充满泵体。
吸入油口S的最小吸油压力在0.8 bar以上。
安装位置
轴水平于底部。安装高于油箱液面时,不允许采用“轴水平,吸油口朝下"的安装。
低于油箱液面安装方法
泵位置低于油箱内机油液位(标准)
1、在通过位置的壳体泄油口启动前,加注轴向柱塞泵
2、建议:加注吸油管路
3、低速运转泵(点试),直至泵系统注满
4、油箱内吸油管路或泄油管路的浸没深度:200 毫米(相对于油箱内机油液位)。
高于油箱液面安装方法
1、安装位置高于油箱机油液位的泵
2、安装位置低于油箱液位
3、不允许采用“轴靠着顶部"和“轴水平,吸油口在底部"的安装位置(停机时,泵壳体通过吸油管路泄油)。
注意事项:
1. 允许吸管长度hmax = 800 mm
2. 油口S 的最小允许压力(吸油压力)
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