上海闪驰泵业有限公司
上海闪驰泵业有限公司
A型强制喂料螺杆泵 流量范围：0.5-150 M3/H 扬程范围：30-240M 驱动方式：手动无极变速电机 材质：304/316/316L（不锈钢） 密封方式：单端面/双端面机械密封/填料密封 电机选配：ABB/西门子/防爆/变频防爆/齿轮减速/手动无极变速/
强制喂料螺杆泵：有长方形料斗，连杆上设有螺旋推进器，适用于不能自流但含有液体的介质，输送类似渣液时，也可装搅动棒，以防沉淀。当渣液浓度较高时，增添能挤压粉碎的大漏斗，以防堵塞。泵可配各类驱动器，配三相齿轮减速电机。
料斗型单螺杆泵具有方形/矩形料斗，在螺旋推进器和挤压腔之间具有连轴杆，可用于大多数行业，以提供连续、稳压、平稳与低脉动输送。此特殊设计可保证物料更好地送入转子和定子之间的空腔中料斗型单螺杆泵的另一项优点在于其能与转速成正比地计量任何介质。斯坦德ST系列料斗型单螺杆泵为法兰联接减速电机直联式结构，结构紧凑，经济实惠。
Cnscmp闪驰料斗型单螺杆泵的特点
1)料斗腔带有矩形入口法兰与螺旋送料器以及挤压腔，以便于将流动缓慢及浆糊状介质送入转子和定子之间的空腔中。
2)连续低脉动输送，不受压力与粘度波动影响
3)输送量与转速成正比，在整个转速范围内均能实现高精度计量；
4)高压无阀输送
5)定子带料斗型进料口可以使介质容易进入输送腔
6)噪音低、振动小
7)流量和压力范围大
Cnscmp闪驰系列料斗型单螺杆泵的优点：
1)可变模块化系统
2)不同转子/定子几何形状且采用材料范围广
3)耐用紧凑直联式结构
4)接头适于各种应用
5)标准机械密封，其他密封方式可选
Cnscmp闪驰系列料斗型单螺杆泵为您提供：
1)流量可达 200 m3/h
2)压力可达 48 bar
3)采用不同材料，从钢至镍铬钢至高耐酸材料如双炼钢、哈氏合金及钛合金
4)采用不同定子橡胶，从高耐磨性天然橡胶到耐油、耐酸及耐碱橡胶到四丙氟橡胶和氟橡胶
5)选用不同机械轴密封、填料压盖与特殊机封。
6)平稳输送介质
7)泵联接符合国内与国际标准及专门设计模块
8)易维修
广泛的应用：
料斗型单螺杆泵可用于所有行业连续、稳压、平稳及低脉动地输送各种介质，且与转速成正比地计量几乎所有介质。使用料斗与螺旋送料器以便于输送流动缓慢的物料
料斗型单螺杆泵主要用于这这些特性的介质：
1)流动缓慢及流动性差的
2)介质含固体物料的
3)剪切敏感性的
4)润滑性或非润滑性的
5)触变性与膨胀性的
6)磨蚀性的
7)粘性的
可以输送
1)高粘度、紧实、易碎、不产生搭桥的介质
2)缓慢流动与非自由流动、固体物料的流体介质
例如：
稠化或浓缩的污泥、粘性糊状物、、鱼卵、香肠酱、猪油、面团、马铃薯渣等。
Cnscmp闪驰系列料斗型单螺杆泵优秀的构造系统
1）转子: 耐磨损、抗腐蚀设计
2) 定子：管内硫化，两端密封，采用多种橡胶、塑料和金属材料制成。
3）传动轴：连轴杆带有螺旋送料器与挤压腔，便于将物料送入转子和定子之间的空腔中，同时带有两个万向节，其可将动力从驱动装置传递至转子。
4）轴密封： 标准结构是单端面、可正反向旋转、耐磨的机械密封。根据用户要求，还可采用不同厂家提供的不同型号单/双端面机械密封，组装式和其他特殊机封，以及填料密封
5）吸入室与排出体：吸入室配有正方形/矩形料斗。料斗尺寸可根据具体应用进行调整。
使用符合DIN标准和其它国际标准的法兰或螺纹联接。所用材料有铸铁、钢、橡胶衬里镍铬钢，及按客户要求使用的特殊材料。
6）轴承座结构：整泵运行更平稳。
7）万向节：Cnscmp闪驰螺杆泵有正确的接头,对运营可靠性和生命周期成本有决定性的影响。在应用、操作条件和输送介质的基础上选择接头。实现闪驰螺杆泵的性能
8）支架：独立的支持脚 ; 拉杆; 简化了组装和维护程序
9）SEW减速电机：Cnscmp闪驰螺杆泵标准配置的减速电机品牌为德国的SEW或NORD,也可以根据客户要求选用其他品牌。
泵易损部件的维护
1）转子和定子
这两种部件的磨损率与多种因素有关，例如泵送物质的磨损特性、转速、压力等。当泵的性能降低到不能满足要求的时候，应更换定子和转子中的一个元件或者两个同时更换。
2）驱动轴
填料接触面的磨损速度取决于诸多因素，如介质的磨损性和转速。经常维护填料可限度延长泵轴的使用寿命。当轴封失效时，需要同时更换轴和填料。
3）连接杆组件
定期的维护与润滑可以限度的延长连接部位的使用寿命。当部件出现明显磨损时，应更换连接部位连接组件，必要时，可以更换整根连轴杆。
国际优秀品牌的螺杆泵配件供应
Cnscmp闪驰利用自己具备的专业知识、制造能力和渠道，可以提供世界几（德国的耐驰NETZSCH.西派克SEEPEX.英国莫诺MONO. 等）全系列螺杆泵零部件，这些配件性能好、坚固、耐用，包括：定子、转子、传动轴、联轴杆、销子销套，或整套转动部件总成等。
| 型号 | 流量 | 压力 | 允许最 | 电机 | 必需汽 | 进口法 | 出口法 | 允许颗 | 允许纤 |
| G10-1 | 0.1 | 0.6 | 960 | 0.55 | 3.6 | 25 | 25 | 0.8 | 15 |
| G10-2 | 1.2 | 0.55 | |||||||
| G13-1 | 0.4 | 0.6 | 960 | 0.55 | 0.8 | 15 | |||
| G13-2 | 1.2 | 0.55 | |||||||
| G15-1 | 0.6 | 0.6 | 960 | 0.75 | 1 | 20 | |||
| G15-2 | 1.2 | 1.1 | |||||||
| G20-1 | 0.8 | 0.6 | 960 | 0.75 | 4 | 25 | 25 | 1.5 | 25 |
| G20-2 | 1.2 | 1.5 | |||||||
| G25-1 | 2 | 0.6 | 960 | 1.5 | 32 | 25 | 2 | 30 | |
| G25-2 | 1.2 | 2.2 | |||||||
| G30-1 | 5 | 0.6 | 960 | 2.2 | 50 | 40 | 2.5 | 35 | |
| G30-2 | 1.2 | 3 | |||||||
| G35-1 | 8 | 0.6 | 960 | 3 | 65 | 50 | 3 | 40 | |
| G35-2 | 1.2 | 4 | |||||||
| G40-1 | 12 | 0.6 | 960 | 4 | 80 | 65 | 3.8 | 45 | |
| G40-2 | 1.2 | 5.5 | |||||||
| G50-1 | 20 | 0.6 | 960 | 5.5 | 4.5 | 100 | 80 | 5 | 50 |
| G50-2 | 1.2 | 7.5 | |||||||
| G60-1 | 30 | 0.6 | 960 | 11 | 5 | 125 | 100 | 6 | 60 |
| G60-2 | 1.2 | 15 | |||||||
| G70-1 | 45 | 0.6 | 720 | 11 | 150 | 125 | 8 | 70 | |
| G70-2 | 1.2 | 15 | |||||||
| G85-1 | 55 | 0.6 | 720 | 15 | 150 | 150 | 10 | 80 | |
| G85-2 | 1.2 | 18.5 | |||||||
| G105-1 | 80 | 0.6 | 400 | 22 | 200 | 150 | 15 | 110 | |
| G105-2 | 1.2 | 30 | |||||||
| G135-1 | 150 | 0.6 | 380 | 37 | 250 | 200 | 20 | 150 | |
| G135-2 | 1.2 | 45 |
注意：1、性能表的试验数据以20℃的清水为介质，粘度是1mm2/s。
2、当泵输送高粘度式有颗粒的介质时，根据介质的性质。泵的转速必须不同。
3、当泵输送不同的磨损性介质时，泵的转速也必须不同。
单级，由齿轮变速、电磁调速电机加齿轮变速或无级变速电机加齿轮变速时的性能参数
| 型号 | 压力0.3Mpa | 压力0.6Mpa | 可调转数 | ||||||
| 转数 (r/min) | 流量 (m3/h) | 电动机 功率 (kw) | 转数 (r/min) | 流量 (m3/h) | 电动机 功率 (kw) | 转数 (r/min) | 流量 (m3/h) | 电动机 功率 (kw) | |
| G20-1 | 960 | 0.96 | 0.75-6级 | 960 | 0.8 | 0.75-6级 | 125～1250 | 0.1～1.5 | 1.1 |
| 720 | 0.8 | 0.55-8级 | 720 | 0.5 | 0.75-8级 | ||||
| 510 | 0.4 | 0.55-4级/齿轮箱 | 510 | 0.3 | 0.75-4级/齿轮箱 | ||||
| G25-1 | 960 | 2.4 | 0.75-6级 | 960 | 2 | 1.5-6级 | 125～1250 | 0.1～3 | 1.5 |
| 720 | 1.5 | 0.55-8级 | 720 | 1.27 | 1.1-8级 | ||||
| 510 | 1.08 | 0.55-4级/齿轮箱 | 510 | 0.9 | 1.1-4级/齿轮箱 | ||||
| G30-1 | 960 | 3.6 | 1.5-6级 | 960 | 3 | 2.2-6级 | 125～1250 | 0.2～4 | 2.2 |
| 720 | 2.28 | 1.1-8级 | 720 | 1.9 | 1.5-8级 | ||||
| 510 | 1.63 | 1.1-4级/齿轮箱 | 510 | 1.35 | 1.5-4级/齿轮箱 | ||||
| G35-1 | 720 | 4.8 | 2.2-8级 | 720 | 4.04 | 3-8级 | 125～890 | 0.3～5 | 3 |
| 510 | 3.36 | 1.5-4级/齿轮箱 | 510 | 2.8 | 2.2-4级/齿轮箱 | ||||
| 380 | 1.92 | 1.1-4级/齿轮箱 | 380 | 1.60 | 1.5-4级/齿轮箱 | ||||
| G40-1 | 510 | 6.8 | 2.2-4级/齿轮箱 | 510 | 5.6 | 3-4级/齿轮箱 | 125～890 | 0.3～10 | 4 |
| 380 | 5.1 | 1.5-4级/齿轮箱 | 380 | 4 | 2.2-4级/齿轮箱 | ||||
| 252 | 2.65 | 1.1-6级/齿轮箱 | 252 | 2.2 | 1.5-6级/齿轮箱 | ||||
| G50-1 | 510 | 13.8 | 4-4级/齿轮箱 | 510 | 11.5 | 5.5-4级/齿轮箱 | 80～750 | 1～18 | 5.5 |
| 380 | 10.2 | 4-4级/齿轮箱 | 380 | 7.5 | 5.5-4级/齿轮箱 | ||||
| 252 | 5.6 | 3-6级/齿轮箱 | 252 | 4.4 | 5.5-6级/齿轮箱 | ||||
| G60-1 | 510 | 20.8 | 7.5-4级/齿轮箱 | 510 | 16 | 11-4级/齿轮箱 | 63～630 | 1～20 | 11 |
| 380 | 15.6 | 7.5-4级/齿轮箱 | 380 | 12 | 11-4级/齿轮箱 | ||||
| 252 | 7.8 | 5.5-6级/齿轮箱 | 252 | 6 | 7.5-6级/齿轮箱 | ||||
| G70-1 | 510 | 26 | 11-4级/齿轮箱 | 510 | 20 | 11-4级/齿轮箱 | 56～560 | 1～22 | 11 |
| 380 | 17 | 7.5-4级/齿轮箱 | 380 | 13 | 11-4级/齿轮箱 | ||||
| 252 | 9.1 | 7.5-6级/齿轮箱 | 252 | 7 | 7.5-6级/齿轮箱 | ||||
| G85-1 | 380 | 32 | 11-4级/齿轮箱 | 380 | 25 | 15-4级/齿轮箱 | 37～370 | 2～24 | 15 |
| 252 | 21 | 7.5-6级/齿轮箱 | 252 | 16 | 11-6级/齿轮箱 | ||||
| 189 | 11 | 5.5-8级/齿轮箱 | 189 | 8 | 11-8级/齿轮箱 | ||||
| G105-1 | 380 | 80 | 15-4级/齿轮箱 | 380 | 65 | 22-4级/齿轮箱 | 29～290 | 3～50 | 22 |
| 252 | 44 | 15-6级/齿轮箱 | 252 | 34 | 22-6级/齿轮箱 | ||||
| 189 | 29 | 11-8级/齿轮箱 | 189 | 22 | 15-8级/齿轮箱 | ||||
| G135-1 | 380 | 132 | 37-4级/齿轮箱 | 380 | 120 | 45-4级/齿轮箱 | 18～180 | 3～56 | 45 |
| 252 | 95 | 30-6级/齿轮箱 | 252 | 80 | 37-6级/齿轮箱 | ||||
| 189 | 65 | 18.5-6级/齿轮箱 | 189 | 53 | 30-8级/齿轮箱 | ||||
| 型号 | 压力0.8Mpa | 压力1.2Mpa | 可调转数 | ||||||
| 转数 (r/min) | 流量 (m3/h) | 电动机 功率 (kw) | 转数 (r/min) | 流量 (m3/h) | 电动机 功率 (kw) | 转数 (r/min) | 流量 (m3/h) | 电动机 功率 (kw) | |
| G20-2 | 960 | 0.96 | 1.5-6级 | 960 | 0.8 | 1.5-6级 | 125～1250 | 0.1～1.5 | 1.5 |
| 720 | 0.8 | 1.1-8级 | 720 | 0.5 | 1.5-8级 | ||||
| 510 | 0.4 | 1.1-4级/齿轮箱 | 510 | 0.3 | 1.1-4级/齿轮箱 | ||||
| G25-2 | 960 | 2.4 | 1.5-6级 | 960 | 2 | 2.2-6级 | 125～1250 | 0.1～3 | 2.2 |
| 720 | 1.5 | 1.1-8级 | 720 | 1.27 | 1.5-8级 | ||||
| 510 | 1.08 | 1.1-4级/齿轮箱 | 510 | 0.9 | 1.5-4级/齿轮箱 | ||||
| G30-2 | 960 | 3.6 | 3-6级 | 960 | 3 | 3-6级 | 125～1250 | 0.2～4 | 3 |
| 720 | 2.28 | 1.5-8级 | 720 | 1.9 | 2.2-8级 | ||||
| 510 | 1.63 | 1.5-4级/齿轮箱 | 510 | 1.35 | 2.2-4级/齿轮箱 | ||||
| G35-2 | 720 | 4.8 | 3-8级 | 720 | 4.04 | 4-8级 | 125～890 | 0.3～5 | 4 |
| 510 | 3.36 | 2.2-4级/齿轮箱 | 510 | 2.8 | 3-4级/齿轮箱 | ||||
| 380 | 1.92 | 1.5-4级/齿轮箱 | 380 | 1.60 | 2.2-4级/齿轮箱 | ||||
| G40-2 | 510 | 6.8 | 4-4级/齿轮箱 | 510 | 5.6 | 5.5-4级/齿轮箱 | 125～890 | 0.3～10 | 5.5 |
| 380 | 5.1 | 3-4级/齿轮箱 | 380 | 4 | 4-4级/齿轮箱 | ||||
| 252 | 2.65 | 2.2-6级/齿轮箱 | 252 | 2.2 | 3-6级/齿轮箱 | ||||
| G50-2 | 510 | 13.8 | 5.5-4级/齿轮箱 | 510 | 11.5 | 7.5-4级/齿轮箱 | 80～750 | 1～18 | 7.5 |
| 380 | 10.2 | 4-4级/齿轮箱 | 380 | 7.5 | 5.5-4级/齿轮箱 | ||||
| 252 | 5.6 | 3-6级/齿轮箱 | 252 | 4.4 | 5.5-6级/齿轮箱 | ||||
| G60-2 | 510 | 20.8 | 15-4级/齿轮箱 | 510 | 16 | 15-4级/齿轮箱 | 63～630 | 1～20 | 15 |
| 380 | 15.6 | 11-4级/齿轮箱 | 380 | 12 | 15-4级/齿轮箱 | ||||
| 252 | 7.8 | 7.5-6级/齿轮箱 | 252 | 6 | 11-6级/齿轮箱 | ||||
| G70-2 | 510 | 26 | 15-4级/齿轮箱 | 510 | 20 | 18.5-4级/齿轮箱 | 56～560 | 1～22 | 18.5 |
| 380 | 17 | 11-4级/齿轮箱 | 380 | 13 | 15-4级/齿轮箱 | ||||
| 252 | 9.1 | 11-6级/齿轮箱 | 252 | 7 | 11-6级/齿轮箱 | ||||
| G85-2 | 380 | 32 | 18.5-4级/齿轮箱 | 380 | 25 | 22-4级/齿轮箱 | 37～370 | 2～24 | 22 |
| 252 | 21 | 15-6级/齿轮箱 | 252 | 16 | 18.5-6级/齿轮箱 | ||||
| 189 | 11 | 15-8级/齿轮箱 | 189 | 8 | 15-8级/齿轮箱 | ||||
| G105-2 | 380 | 80 | 30-4级/齿轮箱 | 380 | 65 | 37-4级/齿轮箱 | 29～290 | 3～50 | 37 |
| 252 | 44 | 30-6级/齿轮箱 | 252 | 34 | 30-6级/齿轮箱 | ||||
| 189 | 29 | 22-8级/齿轮箱 | 189 | 22 | 22-8级/齿轮箱 | ||||
| G135-2 | 380 | 132 | 55-4级/齿轮箱 | 380 | 120 | 75-4级/齿轮箱 | 18～180 | 3～56 | 75 |
| 252 | 95 | 55-6级/齿轮箱 | 252 | 80 | 75-6级/齿轮箱 | ||||
| 189 | 65 | 37-8级/齿轮箱 | 189 | 53 | 45-8级/齿轮箱 | ||||
说明：
1、以上性能参数是常温清水试验时的试验数据；
2、对于不同的介质、不同的转速，性能参数都将变化，其流量值与浓度、粘度成反比，与转速成正比；
3、用户必须根据使用要求、输送介质的状况、选型原则选择泵的类型，或者和本公司技术部门协商来决定泵的类型。
4、对于水煤浆泵传动形式为齿轮调速配套电磁调速电机或机械无级变速电机，流量随转速变化无级可调。
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