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高压清洗泵 高压泵 高压柱塞泵

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更新时间:2025-03-25 10:01:48浏览次数:16次

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产品简介

Interpump英特高压泵WS201流量15l/min压力200bar转速1450rpm功率5

详细介绍

 

Interpump英特高压泵WS201 流量15l/min 压力200bar转速1450rpm 功率5.51KW重量14.5kg尺寸321 224 176

Interpump英特高压泵WS162 流量 18l/min 压力 160bar转速 1450rpm 功率 5.51KW重量 14.5kg尺寸321 224 176

Interpump英特高压泵WS152 流量 21l/min 压力 150bar转速 1450rpm 功率5.51KW重量14.5kg尺寸321 224 176

Interpump英特高压泵WS202 流量 21l/min 压力 200bar转速1450rpm 功率7.35KW重量14.5kg尺寸321 224 176

Interpump英特高压泵W921 流量 15l/min 压力200bar转速 1750rpm 功率5.51KW重量14.5kg尺寸321 224 176

Interpump英特高压泵W916 流量 18l/min 压力160bar转速1750rpm 功率5.51KW重量 14.5kg尺寸321 224 176

Interpump英特高压泵WS1630 流量 30l/min 压力160bar转速 1450rpm 功率9.2KW重量15kg尺寸326 234 180


高压术塞泵适用于石油、化工、化肥工业作为流程用泵,冶金、轧钢厂的高压水除鳞、建筑、造船、制糖、造纸、化工等工业的高压水清洗除垢,油田注水,锅炉给水,液压机械的动力源,以及食品、制药等需要产生高压液体的部分,输送介质为无固体颗粒的流体。
  高压术塞泵包括高压三柱塞泵,此泵全部为卧式,它比立式更稳、振动小、装拆、维修方便。也叫三缸泵,具有均匀的流量,压力脉动也相应减小。

高压往复泵适用于:清洗泵、流程泵、尿素铜液泵、基甲酸氨液二甲泵、食品均质泵、洗涤剂料浆泵、氨水泵、料浆泵、五钠泵、增压泵、注水泵、除鳞泵、输油泵、除锈泵、高压水雾化
组装型式:有卧式、固定式、移动式。
传动型式:有电动机、柴油机、齿轮箱、皮带轮、电磁调速、变频调速。每个品种的泵都装有安全调压阀,泵的压力可任意调节。泵体材料有合金钢、马氏体、奥氏体不锈钢、316、316L双相钢。
(2)高压往复泵的特点:
高压往复泵的使用压力一般应在10MPa~100MPa之间。它属于容积式泵,借助工作腔里的容积周期性变化来达到输送液体的目的;原动机的机械能经泵直接转化为输送液体的压力能;泵的容量只取决于工作腔容积变化值及其在单位时间内的变化次数,理论上与排出压力无关。往复泵是借助于活塞在液缸工作腔内的往复运动(或通过隔膜、波纹管等挠性元件在工作腔内的周期性弹性变形)来使工作腔容积产生周期性变化的。在结构上,往复泵的工作腔是借助密封装置与外界隔开,通过泵阀(吸入阀和排出阀)与管路沟通或闭合。
高压清洗泵配件有:高压水枪、脚踩阀、三维旋转喷头、高压树脂管、高压橡胶管、多孔喷嘴。
清洗泵是一种高效、节能的清洗设备,用于化工厂、热电厂、糖厂、造纸厂等行业热交换器或反应釜和各种管道的清圬,也可用于铸件清砂,各种车辆、飞机、轮船、屠宰场等清洗,通过配置附件又可作水喷砂,从而克服了气喷砂所造成的环境污染,影响人身健康等缺点,为搞好环境保护工作创造了条件。
该泵配有各种喷嘴,以适应各种不同用途,并装在有四个轮子的平板车上或小艇上以适应各种不同场合的需要。整机装在拖板车上用人力即可拖动,车上除泵外、还有电机、电控箱、滚动架和高压软管,在防爆场合可配防爆弄电器设备。



高压泵是为高压旋喷水泥浆提供高压动力的设备,用于建筑、公路等地基强化加固,亦可用于高压水射流辅助破岩落煤,井下液压支柱供液,锚固有水利膨胀金属锚杆泵送高压水,地下大型管道疏通清淤清洗等.

1高压泵
有另外一种高压泵做爆破性压力试验的增压泵,可以把液体增压到640Mpa的压力,广泛应用于各个行业,爆破行实验等。G系列气液增压泵采用单气控非平衡气体分配阀来实现泵的自动往复运动,泵体高压泵
气驱部分采用铝合金制造。接液部分根据介质不同选用碳钢或不锈钢,泵的全套密封件均为进口优质产品,从而保证了泵的性能。本系列驱动活塞直径为160mm,驱动气压为10bar。为了保证泵的寿命,建议使用气压<8bar.
新型高压泵
还有一种新型的高压泵、具有高压、大流量、结构紧凑、噪音低、寿命长、响应快、抗冲击性强等特点;就是近年来才国产化批产的恒压变量径向柱塞泵,径向柱塞泵,广泛应用于船舶、钢铁、机床、矿山、锡镁等制品行业,是很多柱塞泵及其他类型泵理想的更新换代产品!
高压泵的分类
高压泵按介质分。可分为:高压柱塞泵、高压往复泵、高压电动试压泵、高压清洗泵。
高压泵操作规程
1、检查减速器油箱,高压泵油位和乳化液箱的水位是否在规定的油位和水位上。
2、检查安全阀,压力表、电接点压力表、水位表、液位指示器是否灵敏、正确;压力表、安全阀每年校验一次,安全阀定期作排气试验,以防阀芯粘连和阀孔堵塞。
3、检查水泵各部位,各阀门、电磁阀、管道等是否良好,不得有漏水、漏气,漏油,检查电气接零(地)线是否牢固可靠,停泵一周以上时,要测量主电机绝缘是否良好;检查与水压机的联系信号是否正确可靠。   4.开泵顺序:
(1)检查所要开动的水泵、蓄水(气)罐和管道上的阀门、吸水阀、循环闸阀,是否全部在开启位置,打开高压泵的泵头放气阀和润滑油泵的冷却水阀;
(2)开动润滑油泵,运转1~2分钟,油压在0.15~0.2兆帕,待润滑油指示灯显示正常后,启动高压泵主电机;
(3)待泵头空气排尽后,立即关闭排气阀;
(4)高压泵运转正常后,合上循环阀电磁铁电源,插上打压电源插头,待水位升到4级以上后,合上液面阀电磁铁开关,水位升到7级时(根据泵房设计也可提前发出“可以工作"信号)给水压机发出“可以工作"信号,水压机开始工作。
5.启闭阀门时,—要站在阀杆侧面,缓慢旋转。
6.工作时不得离开工作岗位,严密监视控制仪表和水位指示灯是否正常,如出现假水位时,应立即采取措施,并每10~15分钟对全部设备巡回检查一遍,每小时记录一次运行情况,油温、轴承温度不得超过50℃,乳化液温度不得超过60℃,冷却水温度不得超过40℃,电机温度不得超过额定温升。
7.发现超压,立即拔下打压插头,并切断总电源,待水位降到正常后,通知水压机停止工作。待修理恢复正常后,才能继续工作。
8.用肥皂水检查蓄水(气)罐、气阀、气管是否漏气,如有冷凝结霜(水)情况,说明漏气严重,应及时修理。如要化冻,禁用明火。
9.发现下列情况时,按下“紧急停机"铵钮,立即停机和切断需要关闭的有关阀门,向水压机发出“紧急停机"信号。
(1)遇有超压、超温,经采用措施降不下来时;
(2)有异常的响声、震动时;
(3)压力表、电接点压力表、液面指示器显示不正确或失灵时;
(4)突然出现严重漏水无法堵住时;
(5)电磁阀控制失灵不起作用时。
10.停泵顺序:
(1)接到水压机“要求停机"信号后,立即给水压机 发回“可以停机"信号;
(2)把蓄水罐的水位补充到7级以上;
(3)拔下打压插头,切断液面阀电磁铁电源;
(4)切断水泵电源,不准带负荷停泵;
(5)高压泵停止运转后,切断润滑油泵电源,关闭润滑油冷却水阀门。
11.当向蓄水(气)罐充气时,应停止高压泵的运转,充气时应遵守《高压空气压缩机安全操作规程》。
12.不准对有压力的设备、容器、管道、阀门等进行敲击。在拆卸、检修、调整时,必须在卸压和切断电源后方可工作。
 


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