脱硫石膏煅烧新装备

产品简介： 石膏分为天然石膏和化学石膏，磷石膏、脱硫石膏属于化学石膏一类，石膏经过煅烧成半水石膏（又称β石膏）或无水石膏。由于磷、硫石膏含有表面水一般在10～40％左右，物料均有粘性，依据物料物性选择斯德动态煅烧炉和斯德干燥机用于石膏的干燥与煅烧是目前生产半水石膏和无水石膏的一种*工艺与设备。该技术获得国家，技术性能达到同类设备*水平。

煅烧工艺过程叙述:

    斯德动态煅烧炉是集干燥、打散、煅烧为一体的煅烧设备，工艺过程同传统采用彼德磨煅烧天然

石膏相类似，而该设备工艺结构是用于化学石膏煅烧的设备。

工艺过程是：欲煅烧的石膏原料由送料机送入该煅烧炉内，在机械分散力和由燃煤燃气产生的热风作

用下，物料经过分散、干燥、煅烧强速均化过程，煅烧后的石膏由排料口排出。尾气经捕集收尘后排

出炉外，收集后的石膏经输送进入储仓。

 

   工艺设备特点:

 

    1.  自动化控制，温度变化范围小，产品质量稳定，产品强度高于其它煅烧工艺生产的β型建材石膏粉.

 

    2.直接用于湿物料生产，集干燥、煅烧、打散强速均化一体化，运行成本低，产品可直接达到原始粒 径。

    3.煅烧时间可调，干燥、煅烧段3～10秒，强速均化段1～10分钟，有利于凝结时间调整。  

 

    4. 适于规模连续化生产，热源可采用多种方式，可采用直接或间接加热煅烧，也可使用电厂工业烟气尾气作热源。

 

    由于化学石膏表面含水量不同，物料表面呈松散或粘性，煅烧系统采用以下典型的两种工艺方法。

 

对于含水量在10％左右的化学石膏采用一步法煅烧工艺。

一步法煅烧工艺流程（特适用于脱硫石膏）：

 

       

a  机烧直火燃煤热风炉   b  燃油、气热风炉    c  煤粉燃烧炉    a1 滤尘器     b1 电捕集器

 

 

 

 

对表面含水量大于20％以上的化学石膏采用二步法干燥煅烧工艺

二步法煅烧工艺流程：

 

 

 

•     除采用上述两种方法生产半水石膏，

             我公司还可提供同时生产半水、无水石膏的系统设备

 

 

 

年产3万、5万、10万、20万吨煅烧炉系列

1.     年生产时间按7200小时计。

 

2.     系统中占地面积不包括干燥部分。

 

3.     斯德煅烧炉生产能力从5～60吨/小时。

 

 

 

    ＊＊＊＊我公司可提供煅烧后石膏深加工，如砌块、纸面板、大板等生产工艺及成套设备及工程设计。