精密模具激光焊接

　　精密模具激光焊接的工作原理是以激光高热能并集中定点的熔接技术，有效处理一切微小部分的焊接及修补工作，弥补了传统氩弧焊技术在修补焊接精细表面时的不足，避免了热应变和后处理这两道门槛，大大节省了模具的生产周期。通过模具的修补，可以将原来的模具重新充分利用，大大节约了生产成本和提高了工作效率，此技术更可应用于修改模具的设计或尺寸，减短产品的开发周期。

精密模具激光焊接优势

　　精密模具激光焊接机是通过激光瞬间产生的高热能将专用焊丝熔接到模具的破损部位，与原有模具基材牢固熔接，焊后磨削加工成光面，从而实现模具的修补作用。可有效的修补砂眼裂痕、崩角及磨损的模边、密封边等一切微小部位。激光焊接点直径小受热范围小，焊后不会出现气孔、塌陷、热应变及金相组织变化等现象，极大减小焊后处理工序。

精密模具激光焊接应用范围

　　精密模具激光焊接专门针对模具行业设计，用于精密模具的修补，如数码产品、手机、金属玩具、汽车、摩托车等模具制造和成型行业。精密模具激光焊接可焊接的材料非常广泛，包括：冷作高合金钢、热锻高合金钢、含镍工具钢、高级钢、铜合金、铍铜、高韧铝合金等金属材料。

精密模具激光焊接设备参数

设备型号：CHD-MW200A　　CHD-MW300A

激光类型：ND:YAG脉冲

激光功率：200W　　300W

激光波长：1064nm

激光焊接频率：0.5-100Khz

焊接深度：0.05mm-1.5mm　　0.05mm-2.0mm

脉冲能量：30J/10ms　　50J/10ms

单脉冲宽度：0.3ms-20ms

光斑直径：0.2mm-2.0mm

观察系统：CCD/红光/显微镜

整机功耗：3KW　　4KW

控制系统：工业控制专用摇杆/单片机

电力要求：单相220V/25A

冷却方式：水冷