压铸模具制作 返回列表页

铸铝是以熔融状态的铝，浇注进模具内，经冷却形成所需要形状铝件的一种工艺方法。铸铝所用的铝，称为铸造铝合金。

铸铝模具是一种将纯铝或铝合金锭按标准的成份比例配制后，经过人工加热将其变成铝合金液体或熔融状态后再通过   的模具或相应工艺将铝液或熔融状态的铝合金浇注进型腔，经冷却形成所需要形状铝件的一种工艺方法。

铸铝模具加工浇注系统的形式及特点

一.顶注式 

1.铸型热分布有利于补缩，金属液消耗量少，结构简单，制造方便。

2.金属液充填型腔时易产生飞溅，不利于排气，铸件易产生氧化夹渣等缺陷。

3.适用于矮而简单的铸件。高度超过100mm的铝、镁合金铸件宜采用倾斜浇注，倾斜角度为30°～50°。 

二.中注式 

1.金属液流动比顶注式平稳，能获得比底注式较合理的热分布，但不能*避免产生飞溅和涡流。

2.适用于高度较高又不便于采用底注式的铸件。 

三.底注式 

1.金属液由下而上平稳地充填铸型，有利于排气、排渣。热分布不利于金属液顺序凝固。

2.广泛应用于各种尺寸的铸件，为了克服热分布不合理产生的缺陷，可以采取增加工艺余量使铸件上厚下薄；从顶冒口中补充金属液；控制金属型的涂料厚度。 

四.缝隙式 

1.金属液由下而上逐步充填铸型，流动平稳，挡渣排气条件好，金属型的热分布合理。

2.铸件结构受到限制，金属液消耗量多，切割、清理浇口费工。

3.适用于质量要求较高的铸件。