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GE菲尼克斯 微米焦点工业.

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更新时间:2022-03-04 14:24:46浏览次数:95次

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phoenixmicrome|x——高分辨率的微焦点X射线检测系统,主要设计用于焊点和电子元件的实时X射线检测它将高分辨率的二维X射线技术和计算机断层扫描结合在一个系统中,同时具有创新的功能

phoenix microme|x

—— 高分辨率的微焦点X射线检测系统,主要设计用于焊点和电子元件的实时X射线检测

它将高分辨率的二维X射线技术和计算机断层扫描结合在一个系统中,同时具有创新的功能。多功能、易于使用的phoenix microme|x 提供了出色的图像质量,可以用于故障分析实验室以及生产车间。它配备了phoenix|X射线专有的图像处理软件,用于PCB装配的自动检测,提供更高的缺陷覆盖率,同时提高了生产效率。

主要功能

高放大倍率

精确的操作

高度的可再现性

180千伏/ 20瓦的高功率微焦点管,可进行达0.5微米的细节探测

可选:

x|act 软件包用于方便快捷的基于CAD的高分辨率自动X射线检测(?AXI),以达到更高的缺陷覆盖率,具有高放大倍率和可再现性

通过高动态温度稳定的GE DXR数字探测器与主动冷却获取的30 FPS(帧每秒)的清晰的活动影像

10秒内的三维计算机断层扫描

通过菱形|窗口以同样的高图像质量水平进行快达2倍的数据采集


顾客利益

组合的二维 /三维CT操作

通过菱形|窗口(可选)以同样的高图像质量水平进行快达2倍的数据采集

组合的二维 /三维CT操作

检测步骤的自动化是可能的

显著的易用性



应用


电力电子设备

将功率半导体元件的表面焊接到陶瓷基板上。通过3毫米厚的铜散热器,基板空洞是可见的,半导体的焊点是无空洞的,甚至薄铝焊线也是可见的。




安装好的印刷电路板

通孔插装焊点带CAD覆盖的微焦点X射线图像





半导体与其他电子元件

直径为25微米铜焊线的高放大倍率微焦点X射线图像




设备配置一览表
管电压 180 千伏
功率 20 瓦
细节检测能力 高达0.5微米
最小焦物距 0.3毫米
体素分辨率(取决于物体大小) < 2 μm
几何倍率(2D) 高达1970倍
几何放大倍率 (3D) 100倍
目标尺寸(高 x 直径) 680毫米 x 635毫米 / 27" x 25"
物体重量 10 千克/ 22 磅
图像链 200万像素的数字图像链
操作 5轴的样本操作
2D X射线成像 可以
三维计算机断层扫描 可以(可选)
系统尺寸 1860 毫米 x 2020 毫米 x 1920 毫米 / 73.2" x 79.5" x 75.6"
系统重量 2600千克/ 5070 磅
辐射安全 - 全防辐射安全柜,按照德国ROV(附件2 nr. 3)和美国性能标准21 CFR 1020.40(机柜X射线系统)
- 辐射泄漏率: < 1.0 μSv/h从机柜壁的10厘米处测量

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