西安森柏机电设备有限公司
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VMC650加工中心一．功能及特点说明1.机床总体布局加工中心采用立式框架布局，立柱固定在床身上，主轴箱沿立柱上下移动(Z向)、滑座沿床身纵向移动(Y向)、工作台沿滑座横向移动(X向)的结构
VMC650加工中心
一．功能及特点说明
1.机床总体布局
加工中心采用立式框架布局，立柱固定在床身上，主轴箱沿立柱上下移动(Z向)、滑座沿床身纵向移动(Y向)、
工作台沿滑座横向移动(X向)的结构。
床身、工作台、滑座、立柱、主轴箱等大件均采用高强度铸铁材料，造型为树脂砂工艺，两次时效处理消除应
力。这些大件均采用SW和Ansys优化设计，提高大件和整机的刚度和稳定性，有调整了切削力引起的机床变形
和振动。
2.拖动系统
X、Y、Z轴导轨副采用滚动直线导轨，动静摩擦力小，灵敏度高，高速振动小，低速无爬行，定位精度高，伺服
驱动性能优，提高机床的精度和精度稳定性。
X、Y、Z轴伺服电机经弹性联轴节与高精度滚珠丝杠直联，减少中间环节，实现无间隙传动，进给灵活、定位准
确，传动精度高。
Z轴伺服电机带有自动抱闸功能，在断电的情况下，能够自动抱闸将电机轴抱紧，使之不能转动，起到安全保护
的作用。
3.主轴组
主轴组采用中国台湾专业厂家生产，具有高精度，高刚性。轴承采用P4级主轴专用轴承，整套主轴在恒温条件下组
装完成后，均通过动平衡校正及跑合测试，提高了整套主轴的使用寿命及可靠性。主轴在其转速范围内可实现无级调速，主轴采用电机内置编码器控制，可实现主轴定向和刚性攻丝功能。
二．标准配置
1 | KND-1000MCli系统 | 10 | 8000rpm主轴 |
2 | 16把圆盘式刀库* | 11 | 集中自动进给润滑系统 |
3 | 机床照明工作灯 | 12 | 主轴锥孔：BT30-100 7/24 |
4 | 主轴锥孔清洁空气 | 13 | 三色警示灯 |
5 | 切屑液系统 | 14 | 分离式手轮 |
6 | 8.4"显示器 | 15 | RS232接口 |
7 | 伺服变压器 | 16 | 全防护（不含顶面） |
8 |
| 17 | 电器柜冷热交换器 |
9 | 地基垫铁及调整螺栓 | 18 | 随机技术文件 |
名称 | 单位 | VMC650 | ||
工作台 | 工作台尺寸 | mm | 900x420 | |
允许荷重 | Kg/m2 | 400 | ||
T型槽尺寸(槽数X宽度X间) | Mm x个 | 3-18-130 | ||
加工范围 | 工作台行程-X轴 | mm | 650 | |
滑座行程-Y轴 | mm | 400 | ||
主轴行程-Z轴 | mm | 500 | ||
主轴鼻端至工作台面尺寸 | mm | 100-600 | ||
主轴 | 锥孔（7:24） |
| BT40 | |
转速范围 | r/min | 8000 | ||
输出扭矩 | N.m | 35 | ||
主轴电机功率 | kw | 5.5/7.5 | ||
主轴中心至立柱导轨面距离 | mm | 481 | ||
进给 | 进给速度 | mm/min | 1~20000 | |
快速移动 | X轴(线轨) | m/min | 24 | |
Y轴(线轨) | m/min | 24 | ||
Z轴(线轨) | m/min | 24 | ||
刀库 | 刀库形式 |
| 机械手 | |
刀库容量 | 把 | 24 | ||
换刀时间（刀对刀） | s | 1.8 | ||
定位精度 | mm | ±0.005 | ||
重复定位精度 | mm | ±0.003 | ||
动力源 | 电气总容量 | KVA | 25 | |
气压 | Mpa | 0.5-0.7 | ||
机床尺寸（长×宽×高） | mm | 2400 x 2100x 2400 | ||
重量 | kg | 3000 | ||
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