淄博永昌风机有限公司
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一．产品的用途和适用范围该系列风机用于输送纤维类含尘气体，凡使用条件相同，性能要求相同，均可采用。二．产品工作原理简介及主要结构1．风机工作原理简介风机以电机为动力，带动叶轮转动，气体沿进风口进人叶轮，由于叶轮的作用，气体获得能量，压力提高和动能增加，经叶轮作功后的气体出叶轮后进人蜗壳，蜗壳的作用是将
一．产品的用途和适用范围
该系列风机用于输送纤维类含尘气体，凡使用条件相同，性能要求相同，均可采用。
二．产品工作原理简介及主要结构
1．风机工作原理简介
风机以电机为动力，带动叶轮转动，气体沿进风口进人叶轮，由于叶轮的作用，气体获得能量，压力提高和动能增加，经叶轮作功后的气体出叶轮后进人蜗壳，蜗壳的作用是将离开叶轮的气体集中导流，并将气体的部分动能转变为静压，然后从蜗壳出风口将气体送出，当气体的能量足以克服管网阻力时，就可以将气体输送到高处或远处。
２．风机结构简介
该风机主要由叶轮、机壳、进风口、传动组、等组成。
⑴叶轮
风机叶轮叶型按单吸人径向叶轮设计。整个转子组经过严格的动平衡校正及严格的机械运转试验，为安全运转提供了可靠的保证。
⑵主轴
主轴是按工作温度下，工作速度低于临界转速的前提下设计的，主轴采用钢制作．
(3)轴承箱
轴承箱装有温度计和油位指示器，润滑油为30号机械油，加人油量按油位标示的要求，每一端均有一个泄油塞，以便在需要时放油。轴承箱备有水冷却装置，因此须加输水管，耗水量一般按1.0－1.5M3/h考虑．
三、风机的安装和使用
安装前：应对风机各部件进行检查，机件是否完整，叶轮与机壳的旋接方向是否一致，各部联接是否紧密。叶轮、主轴、轴承等主要机件有无损伤，传动组是否灵活等。
安装时：注意检查机壳，壳内不应有掉入、工具和杂物．在一些结合面上为了防止生锈、减少折卸困难，应涂上一层润滑脂或机械油。风机与地基结合面，进出风管道的联接应调整使之自然吻合，不得强行联接，更不许将管道重量加在风机各部件上。
并注意保证风机的水平位置。
安装要求：
⑴按图纸所示的位置与尺寸安装，为确保高效率特别要保证进风口与叶轮的轴向和径向间隙尺寸。
⑵安装后试拔动传动组，检查是否有过紧或与固定部分碰撞现象。
⑶全部安装完毕，总检合格后，才能进行风机的试运转。
为了防止电机过载烧毁，在风机启动时，必须在无载荷（将进风阀门关闭，出风阀门稍开）的情况下进行，如果情况良好，逐步开启阀门直到规定的工况为止，在运转过程中应严格控制电流，不得超过额定值．
风机的操作：
⑴风机启动前，应进行下列准备工作：
ａ．将进风阀门关闭，出风阀门稍开。
ｂ．检查风机各部的间隙尺寸，活动部分与固定部分有无碰撞及摩擦现象。
⑵风机启动后，达到正常转速时，应在运转过程中经常检查轴承温度是否正常，当轴承温度没有特殊要求的，轴承温升不得超过周围环境温度的40℃，轴承部位的均方根振动速度不得大于6.3mm/s。如发现风机有剧烈的振动、撞击，轴承温升迅速上升等现象时，则必须紧急停车．
四．风机的维护
１．风机维护工作注意事项：
①只有风机设备正常的情况下方可运转。
②如风机设备在检修后开动时，则需注意风机各部位是否正常。
③定期清除风机内部积灰、污垢等杂质，并防止生锈。
④为确保人身安全，风机的维护必须在停车时进行。
２．风机正常运转的注意事项：
①在风机开车、停车、或运转过程中，如发现不正常现象时应立即进行检查．若是小故障应及时查明原因设法消除。发现大故障应立即停车检修．
②除每次检修后应更换润滑剂外，正常情况下根据实际情况更换润滑剂。
五．风机的主要故障原因
１风机剧烈振动
①风机轴与电机轴不同心；
②机壳或进风口与叶轮摩擦；
③基础的刚度不够或不牢固；
④叶轮铆钉松动或叶轮变形；
⑤叶轮轴盘孔与轴配合松动；
⑥机壳、轴承座与支架，轴承座与轴承盖等联接螺栓松动；
⑦风机进、出口管道安装不良，产生共振；
⑧叶片有积灰、污垢、叶片磨损、叶轮变形、轴弯曲使转子产生不平衡。
２．轴承温升过高
①轴承箱剧烈振动；
②润滑剂质量不良，变质或含有灰尘，砂粒、污垢等杂质或填充量不足；
③轴承箱盖、座联接螺栓之紧力过大或过小；
④轴与滚动轴承安装歪斜、前后两轴承不同心；
⑤滚动轴承损坏或轴弯曲。
３．电机电流过大和温升过高
①开车时进、出气管道闸门未关；
②电机输入电压低或电源单相断电；
③受轴承箱剧烈振动的影响；
④主轴转速超过额定值。
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