上海孜泉泵业制造有限公司
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主要用途：GDL型立式管道多级离心泵特别适用于锅炉给水，也可广泛应用于压力容器供水、热水循环、高层建筑给水、农田灌溉、消防增压、水力冲洗、食品、酿造、医药、化工、水产养殖、环境保护、化工工艺流程及机床配套等各行业，作为给水排水的动力设备
主要用途：
GDL型立式管道多级离心泵特别适用于锅炉给水，也可广泛应用于压力容器供水、热水循环、高层建筑给水、农田灌溉、消防增压、水力冲洗、食品、酿造、医药、化工、水产养殖、环境保护、化工工艺流程及机床配套等各行业，作为给水排水的动力设备。
产品特点：
1、GDL型立式多级离心泵为立式结构，具有占地面积小的特点，泵重心重合于泵脚中心，因而运行平稳、振动小、寿命长。
2、GDL型立式多级离心泵口径相同且在同一水平中心线上，无需改变管路结构，可直接安装在管道的任何部们，安装极为方便。
3、电机外加防雨罩可直接置于室外使用，而无需建造泵房，大大节约基建投资。
4、GDL型立式多级离心泵扬程可通过改变泵级数（叶轮数量）来满足不同要求，故适用范围广。
5、轴封采用硬质合金机械密封，密封可靠，无泄漏，机械损失小。
6、高效节能，外形美观。
7、注50口径以上内件铸件成形。
技术参数：
流量：2-160m3/h；
扬程：24-200m；
功率：1.1-90kw；
转速：2900r/min；
口径：φ25-φ150；
温度范围：-15-+120℃；
工作压力：≤2.5Mpa。
使用条件：
1、用于输送清水或物理化学性质类似于清水的液体；
2、输送液体中应无固体颗粒，无纤维，无强腐蚀性，无爆炸危险；
3、高液体温度不超过120℃；
4、高工作压力不超过2.5MPa;
5、电源为了3相380V、50HZ。电压波动在±5%以内;
6、周围环境温度应低于40℃,相对湿度低于95%。
GDL型立式管道多级离心泵结构图：
图片中编号所对应的名称：
| 1 | 泵体 | 11 | 联轴器 |
| 2 | 拉紧螺栓 | 12 | 联接座 |
| 3 | 外筒 | 13 | 气嘴 |
| 4 | 叶轮 | 14 | 机械密封 |
| 5 | 叶轮挡套 | 15 | 轴 |
| 6 | 轴套 | 16 | 中段 |
| 7 | 密封垫 | 17 | 轴套螺母 |
| 8 | 螺母 | 18 | 轴瓦 |
| 9 | 销 | 19 | 回水管部件 |
| 10 | 电机 | | |
GDL型立式管道多级离心泵安装尺寸图：
| 型号 | H1 | L | B | 4-φd1 | 进口法兰(J) | ||
| DN | N-φD2 | φD | |||||
| 25GDL | 60 | 300 | 200 | 4-φ18 | 25 | 4-φ14 | 85 |
| 40GDL | 80 | 360 | 235 | 4-φ18 | 40 | 4-φ18 | 110 |
| 50GDL | 100 | 360 | 235 | 4-φ18 | 50 | 4-φ18 | 125 |
| 65GDL | 110 | 360 | 235 | 4-φ18 | 65 | 4-φ18 | 145 |
| 80GDL | 130 | 420 | 300 | 4-φ18 | 80 | 8-φ18 | 160 |
| 100GDL | 160 | 520 | 350 | 4-φ18 | 100 | 8-φ18 | 180 |
| 125GDL | 160 | 500 | 400 | 4-φ18 | 125 | 8-φ18 | 210 |
| 150GDL | 180 | 600 | 400 | 4-φ18 | 150 | 8-φ22 | 245 |
GDL型立式管道多级离心泵起动与停车：
起动前准备
1、用手拔转联轴器，叶轮应无卡磨现象，转动灵活；
2、打开进口阀门，打开排气阀使液体充满整个泵腔，然后关闭排气嘴；
3、如输送热液体时，起动前应预热，升温速度为50℃/h，泵的预热是用所输送液体不断循环来达到，以使各部位受热均匀；
4、应先用手盘动GDL型立式多级泵几圈以使润滑水进入机械密封端面；
5、点动电机，确转向是否正确。
起动与运行
1、全开进口阀门，关闭吐出管路门；
2、接通电源，当泵达到正常转速后，逐渐打开吐出管路上的阀门，并调节到所需工况；
3、注意观察仪表读数，检查轴封泄漏情况，正常时机机械密封泄漏3漏/分，检查电机、轴承处温度≤70℃，如果发现异常情况，应及时处理。
停车
1、逐渐关闭吐出管路阀门；
2、关闭进口阀门；
3、如环境温度低于0℃。应将泵内液体放尽，以免冻裂水泵；
4、如长期停用，应将泵拆卸清洗，包装保管。
GDL型立式管道多级离心泵维修与保养：
运行中的维护和保养
1、进水管路必须高度密封，不能漏水、漏气；
2、禁止在汽蚀状态下长期运行；
3、禁止在大流量工况运行时，电机超电流长期运行；
4、定时检查泵运行中的电机电流值，尽量使泵在设计工况范围内运行；
5、在运行中应有专人看管，以免发生意外；
6、每运行500小时应对轴承进行加油；
7、进行长期运行后，由于机械磨损，使机组噪声及振动增大，应停车检查，必要进可更换易损零件及轴承，机组大修期一般为一年。
机械密封的维护与保养
1、机械密封润滑液应清洁无固体颗粒；
2、严禁机械封在干磨情况下工作；
3、起动前应盘动GDL型立式多级离心泵（电机）几圈，以免突然起动造成机械密封断裂损坏。
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