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大流量耐腐蚀自吸泵品牌，耐酸高吸程自吸水泵-SL系列

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更新时间：2023-03-21 10:39:32浏览次数：100次

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苏州市维盛环保设备有限公司

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产品简介

一、自吸式水泵工作原理在水泵运转前，在泵腔内存有一定量的水，泵起动后由于叶轮的旋转作用，使吸水管路的空气和水充分混合，并被排到气水分离室

详细介绍

一、自吸式水泵工作原理

在水泵运转前，在泵腔内存有一定量的水，泵起动后由于叶轮的旋转作用，使吸水管路的空气和水充分混合，并被排到气水分离室。气水分离室上部的气体逸出，下部的水返回叶轮，重新和吸入管路的剩余气体混合，直到把泵及进水管路内的气体全部排尽，完成自吸，使水泵进入正常工作状态。

二、自吸式水泵的主要用途

1.适用于城市环保、化工、制药、染料、印染、酿造、电子元件、半导体、清洗设备、电泳涂装、海水养殖、阳极氧化、电镀、造纸、PCB制成设备、设备冷却等。
2.适用于清水、海水及带有酸、碱度的化工介质液体输送。
3.可和任何型号、规格的过滤桶配套使用，将介质输送到过滤机进行过滤的理想配套泵种。

三、自吸式水泵的产品特点

1.采用气液外混式设计原理，水泵结构更加完善。
2.优化水力模型，提高自吸能力和综合性能。
3.采用动力密封结构，取消传统的机械或填料密封，真正做到无密封自吸。
4.可根据介质的品种选取相应材料制作自吸泵。
5.结构简单，体积小，重量轻，安装维修方便.
6无泄漏，高吸程，易维护，可替代液下泵、长轴泵、潜水泵输送低位介质。

四、中国台湾自吸泵品牌—塑宝的优势

1.采用台塑的纯原料制作，绝不使用再生料制作，产品性能稳定，故障率低。
2.电机采用东元电机，能耗更低，效率更高。
3.泵体全部采用工程塑料一次注塑成型、无泄漏、强度高。
4.特殊的铁氟龙弹性轴封设计，搭配各种材质的轴封如陶瓷、碳精、SSIC 及 Hastelloy-C 合金弹簧以确保优异的耐久及耐腐蚀性。
5. 自吸式设计：自吸力强，自吸力可达20英尺。

6 .固定环及转动环由各种不同材质，SSIC,碳素,陶瓷製成，可承受各种不同的化学药水。

五、维盛塑宝的合作客户

维盛塑宝是中国台湾塑宝2006在苏州地区成立的一家专门从事于塑宝牌离心泵、塑宝牌过滤机的研发和销售的产品中心。塑宝人依托自己四十年的产品积累，不断完善自身的产品和服务。已与超过一千家大中型企业建立长期合作关系，这其中包括金像电子、健鼎科技、富士康、统一集团等大型集团企业。

自吸泵图片

塑宝耐空转连接式耐酸碱自吸泵-SL型

(1) 机型编号：SL - FRPP SLP - CFRPP SLC - CPVC SLK - PVDF
(2) 出入口径：40 - 1-1/2" 50 - 2" 75 -3"
(3) 马力：02：2HP　03：3HP　05：5HP　07：7.5HP　10：10HP
(4) 极数：2：2P 4：4P
(5) 橡胶材质： N - NBR　E - EPDM V - VITON 　T - O环VT 其它部份为TEFLON
(6)A - 有舌 B - 无舌
(7)L-低扬程 H-高扬程
(8)内装式轴封规格：CCH,SCH,SSH　外装式轴封规格：CCH,SCH
(9) 频率：5：50Hz 　6：60Hz
(10) S - 特殊规格　N - 标准机型

规格表：

规格	进出口径 (M/M)	马力 3Ø			50Hz			60Hz			重量 kg
规格	进出口径 (M/M)	相数	极数	HP	曲线	全扬程 M	全流量 L/min	曲线	全扬程 M	全流量 L/min	重量 kg
40022L	40x40	3ø	2	2	d	17	360	D	20	320	75
40022H	40x40	3ø	2	2	e	19	350	E	25	350	75
40032H	40x40	3ø	2	3	f	25	400	F	28	410	80
50032L	50x50	3ø	2	3	g	21	380	G	22	360	80
50032H	50x50	3ø	2	3	h	23	400	H	30	430	80
50052H	50x50	3ø	2	5	i	26	450	I	34	550	83
75052H	75x75	3ø	2	5	j	26	750	J	33	800	84
75072H	75x75	3ø	2	7.5	k	26.5	900	K	38	960	120
75102L	75x75	3ø	2	10	l	28	960	L	40	1000	125

性能曲线图：

1.安装泵浦时应选择坚固之水平地面﹐并保持平稳, 泵浦出入口加装凡而, 以便维修。
2.尽量避免将机器装设於户外。若必需安装於户外时﹐应覆盖保护盖﹐若泵浦配备有电子控制器时﹐则需加以保护。
3.PVC材质之泵浦应避免受阳光直接照射以防止材质脆化。
4.配管前应先考虑使用之化学液体、温度条件及输送扬程﹐选择不同之管件材料﹐符合实际之要求。例如:温度60℃以上﹐应选择PP管件按装。
5.进行配管时应注意管内不可残留任何杂质或碎屑﹐必要时应以清水加以清洗管路。
6.法兰接合处应衬以垫片﹐并确实锁紧以防止空气吸入泵浦内。
7.配管如使用金属材料时, 须在泵浦出入口管路加装防震接头, 避免出入口法兰震破。
8.泵浦输送液体超过一定高度时, 须在出口加装逆止阀防止回压造成泵浦受损。
9.安全排放阀应装在泵浦入口开关阀之间并儘可能装上压力表以侦测管内压力。
10.避免泵浦吸入杂物, 或虹吸作用请加装底阀(福特凡而)。
11.逆止阀应尽量安装在泵浦出入口附近﹐安装压力表或安全排放阀时应儘量使用T型接头。
12.配管时应注意管线不可用力扭曲﹐安装完后再检查泵体是否有因安装时用力过猛或不正确安装动作而扭曲变形。
13.机器固定完后应再确认是否牢固﹐并旋转马达风扇以确认马达是否可自由旋转。
14.接上电源线之前应确认所使用之电源是否与马达形式相符合﹐并接上过电流保护开关。
15.使用於危险之化学液体﹐应将泵浦覆上保护罩以防万一。
16.泵浦马达要启动前, 须加满液体, 检查出入口凡是否打开, 并请勿空转。
17.按装完成后应再确认管路是否牢固﹐避免液体温度造成变形或震动破损。

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