广东德力实业有限公司
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1.设备简介及主要原理根据洗手盆平台与焊盆之间的焊缝为同一平面上的曲线的特点，采用四个伺服电机,四轴联动，集中控制，进行焊接
1.设备简介及主要原理
根据洗手盆平台与焊盆之间的焊缝为同一平面上的曲线的特点，采用四个伺服电机,四轴联动，集中控制，进行焊接。焊接时首先利用焊接平台上的真空吸盘将工件固定，依照各部件特征边进行定位，再利用电阻滚焊机的焊接原理配合CNC数控系统，伺服马达驱动“下焊接平台沿着X线性轴左右移动，上焊接臂沿着Y线性轴前后移动，焊接机头沿着Z线性轴上下移动，上焊接电极滚轮沿着A旋转轴360度自由旋转”，4轴联动，按照程序实现全自动化焊接。
X线性轴：用于将工件及平台左右方向来回往复移动；
Y线性轴：用于将上焊接臂前后方向来回往复移动；
Z线性轴：用于将上焊接机头上下方向移动；
A旋转轴，用于将上焊接电极滚轮360度自由旋转。
2.设备主要优势及特点
2.1设备不受焊盆台面长度限制；
2.2数控CNC智能化控制，焊缝牢固，焊接一致性好，产品美观；
2.3有自动数据采样，自动校准功能，利用采样数据的反馈，自动确定需要焊接的盆子形状及焊接轨迹。不同形状，不同尺寸的盆子，焊接电极臂进行自动数据采集和定位，反馈给数控系统，然后数控系统对焊接电极臂发出指令，按照该盆子的形状进行批量焊接。
2.4平板式下电极结构使得焊接后外观面的焊接痕迹小，大大节省了后续处理的时间和费用，更重要的一点，避免旋转轴瓦转动造成导电不均匀的现象。
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