洗煤污泥脱水机工作原理分为4个阶段: 一阶段:预处理阶段。原始料浆的含固量一般很低,必须利用重力沉降或其他方式提高料浆浓度,以降低处理成本。常用的预处理方式是:将浓缩后的污泥与高分子絮凝剂混合,物料在絮凝剂作用下,微细颗粒凝聚团状,并初步沉淀,这是污泥上机脱水的准备条件。 二阶段:重力脱水阶段。将絮凝预处理后的污泥加到滤带上,在重力的作用下,絮团之外的自由水便穿过滤带滤出,降低了污泥的含水量。 三阶段:楔形预压脱水阶段。污泥在重力脱水后开始进入楔形压榨区段,滤带间隙逐渐缩小,开始对污泥施加挤压和剪切作用,使污泥再次脱水。经过此阶段后污泥流动性几乎丧失,从而了在正常情况下污泥在压榨脱水段不会被挤出。 四阶段:压榨脱水阶段。污泥经过精心设计的压榨辊系的反复挤压与剪切作用,脱去大量毛细作用水,使污泥水分逐渐减少,形成污泥滤饼,在重选滤带分开处,滤饼被卸料刮刀刮下。卸料后滤布经清洗进入下一下循环。  适用范围 洗煤污泥脱水机适用于城市污水处理厂、制药、电镀、造纸、皮革、印染、冶金、化工、屠宰、食品、酿酒及环保工程中废水处理工序的污泥脱水,在工业生产中也可用于固液分离之场合,是环境治理和资源回收的理想设备。也可以应用于工业生产中的固液分离或液体浸出工序。在国内环保工程项目上得到广泛使用。  产品介绍 洗煤污泥脱水机是通过两条滤带缠绕在一系列顺序排列、大小不等的辊轮上,利用滤带间的挤压和剪切作用,来脱除料浆中水分的一种压滤设备,具有着能连续作业、自动化程度高、节能、使用维护方便等优点,是一种进行污泥脱水减量化处理的理想设备。  组成结构 混合装置、布料装置、重力脱水装置、楔形脱水装置、挤压辊高压脱水装置、自动加药系统、空压机、气电控制系统等。  高效沉淀罐主要作用就是除泥除杂、净化废水,工作过程中,水从罐中心的进水管从上到下进入到罐内,罐下设伞形挡板使废水在罐中均匀后沿过水断面缓慢上升,悬浮物沉降进入罐底锥形污泥斗,清水从罐四周沿周边溢流堰流出,堰前设有挡板和浮渣槽以截流复炸保证出水水质,罐的一边靠罐壁设有排泥管,靠静水将泥定期排出。水流方向和颗粒沉淀方向相反,其截流速度和水流上速度相等,上升速度等于沉淀速度的颗粒将悬浮在混合液中形成一层悬浮层,对上升的颗粒进行拦截以及过滤。   |