南通新超电子有限公司
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飞轮齿圈水浸超声波探伤系统|自动化水浸超声波探伤系统制造商|专业提供钢棒、铝棒、铜棒、钢管、铝管、铜管、钢板、铝板、铜板、铝型材、缠绕钢瓶、气瓶、钢球、天然气瓶、压力容器、炮弹外壳、球头拉杆、轴承滚柱、轴承滚子、齿轮、齿圈、飞轮齿圈、传动轴、螺纹轴等自动化水浸超声波探伤解决方案
| 飞轮齿圈水浸超声波探伤系统|自动化水浸超声波探伤系统制造商|专业提供钢棒、铝棒、铜棒、钢管、铝管、铜管、钢板、铝板、铜板、铝型材、缠绕钢瓶、气瓶、钢球、天然气瓶、压力容器、炮弹外壳、球头拉杆、轴承滚柱、轴承滚子、齿轮、齿圈、飞轮齿圈、传动轴、螺纹轴等自动化水浸超声波探伤解决方案。新超电子设计制作的飞轮齿圈自动化水浸超声波探伤系统适用于航空航天、汽车、、石化、电力等工业领域的飞轮齿圈等的在线探伤、离线探伤。 主要特点 -全水浸耦合方式，探头无磨损 -多面同时探伤 -水位、水温检测功能 -探头同时具备入射横波和入射纵波，全面覆盖飞轮齿圈表面及内部 --A、C-扫描实时图象显示，数据可存储 使用环境条件 -使用环境温度：0～40℃，无粉尘和大的热源 -相对湿度：相对湿度≤85% -水源：洁净的自来水 -电源：AC380/220V±10%（三相四线制），50Hz±1Hz -独立的接地桩：接地电阻需符合相关标准规定 -控制室：设备控制室需安装空调 适用范围 -本系统适用于飞轮齿圈（直径150-450mm）表面及内部的半自动化探伤。 系统组成 -本设备主要由探伤系统、机械传动系统、电器系统、水循环系统和控制系统等组成。 参考标准 -《GB/T 6402-1991 钢锻件超声波检验方法》 设备综合性能 -仪器灵敏度波动：≤3dB（8h） -信噪比：≥10dB -漏报率：0% -误报率：≤3％ -系统稳定性：≤2dB（8h内，每隔2h测试一次） -检测盲区：小于200mm -打标误差：≤10mm |
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