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苏州徕卡节能电气技术有限公司


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抽油机节电设备

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更新时间:2023-11-06 07:10:00浏览次数:58次

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产品简介

一、产品介绍徕卡抽油机节电器采用32位电机控制专用微处理器,高精度频率输出,允许的电压波动范围广,内部器件的温升降低,产品持续运转寿命长,具有完善的保护功能及故障诊断系统,性能指标达到水平。

详细介绍

一、产品介绍
  徕卡抽油机节电器采用32位电机控制专用微处理器,高精度频率输出,允许的电压波动范围广,内部器件的温升降低,产品持续运转寿命长,具有完善的保护功能及故障诊断系统,性能指标达到水平。

二、节能原理
  抽油机节电器采用调速控制,则可以改变抽油机长期处于低效做功的状态,使其工作方式与油井实际负荷相匹配,保证每次都抽油,减少低效甚至无效抽取,从而降低电费开支,减少维护成本,提高运行效率。具体效果如下:
  1. 抽油机专用节电器具有软起动功能,起动时电流较小,对电网冲击小,能耗大为降低。避免了启动时相当于3~7倍的额定电流,避免了不必要的电能损耗。损耗同时减少了对电动机,变速箱,抽油机等大机械的冲击,延长了相关设备的使用寿命。在工作中电机的功率因数可从0.2~0.5提高到0.9,减轻电网和变压器的负担,降低线损,大量减少了无功损耗。
  2. 抽油机专用节电器可实现设备上、下行程自动识别,从而控制抽油机上、下行程的电机运行频率分别可调,以改变抽油机上、下行程的运行速度。例如,在下行程时适当降低速度,可以减小抽油杆的弯曲度,从而降低偏磨程度,提高原油在泵内的充满度;在上行程时适当提高速度,则可减少在提升中的漏失系数,有效的提高单位时间内原油产量。同时还解决了因更换皮带轮调速造成的停产,从而提高了生产效率,达到满足泵效的情况下耗用相对少的电能。
  3. 由于抽油机下行时负载性质为位势负载,抽油机专用节电器加装能耗制动功能后恰能适应其工况。当抽油机处于“倒发电”状态时,能量会在直流侧电容上迅速积累,电压会被抬升。为了保证系统的安全,当电压超过一定门限值时,耗能回路导通,将多余的能量经过大电阻消耗掉。P、N表示直流侧电压,RC表示耗能吸收信号,OU表示过压故障信号。
见下图:
 

耗能吸收检测电路原理图
 
 4. 动态调节磕头机的冲程频次,随着油井由浅入深的抽取,油量逐渐减小,出现泵充满度不足,泵效下降,当油井的供油能力小于抽油泵排量时,就造成泵抽空和液击现象。降低频率,电机转速下降,提高充满度,不仅节能而且增加原油产量。

三、产品性能参数
 1. 产品特点: 
具有旁路系统:当抽油机节电器故障时可切回换市电,保证工作连续性
输出频率范围:0.5~400Hz
输出电压可调
优化电压空间矢量控制
的控制,降低电动机的高频噪音
20种V/F转矩补偿曲线
AVR 自动电压调整功能
内置PID闭环控制功能
内置简易PLC控制器,8段速度程序运行
可编程输出端子,满足不同的用户需求
速度PG反馈接口
键盘热插拔功能
七种存储频率

2. 主要技术指标:
项 目 性 能 指 标
输入
电源
额 定 电 压 三相380V AC,±15%
额 定 频 率 50/60Hz,±2Hz
输出 额 定 电 压 三相0~380V AC 
频 率 范 围 0.5~400Hz





控 制 方 式 优化电压空间矢量控制
频率设定分辨率 数字设定:0.01Hz(100Hz以下),0.1Hz(100Hz以上);
模拟设定:频率的0.1%
频 率 精 度 数字设定:频率的±0.01%;
模拟设定:频率的±0.3%
过 载 能 力 150%额定电流,1分钟
V/F 曲 线 选 择 根据恒转矩负载及平方转矩负载类型的不同,可选择20种V/F运行曲线
 
项 目 性 能 指 标





加 减 速 曲 线 两种曲线:直线和S曲线方式
自动电压调整(AVR) 当电网电压发生变化时,能自动调整输出电压,保证电机的带负载能力
自动转差补偿 根据负载电流大小,自动补偿电机转差,使电机转速接近同步转速
自动节能运行 轻载时,自动降低输出电压,减小电机铁耗,使电机节能运行
闭环控制功能 内置简易PID控制器,光电编码器接口; 
端子点动功能 按点动频率(用户可设定)点动运行,方便设备的调试



四位LED数字显示 功能设置时显示功能码及功能参数;运行时可显示频率、转速及输出电流;故障时显示故障类型
发光二尤管显示 可显示变频器工作状态:运行、正转、反转、控制方式及数码管所显数值的单位等
外接仪表显示 可外接0~5V DC电压表显示输出频率
保 护 功 能 可过流保护、过压保护、欠压保护、缺相保护、过载保护、过热保护、失速保护等,同时LED显示故障类型,报警继电器输出报警信号
可   选   件 远程控制、输入输出电抗器、制动单元、频率设定用电位器等
使


使 用 场 所 避免阳光直晒,无腐蚀性气体,无导电、爆炸性尘埃
海 拔 高 度 低于1000米
环 境 温 度 -10℃~+40℃
湿 度  20%~90%RH,(不结露)
振 动 小于0.5G
贮 存 温 度 -20℃~+60℃

防 护 等 级 IP20
冷 却 方 式 强制风冷
安 装 方 式 柜式

四、经济效益
以每天24小时运转的12型抽油机配套的75kW电动机为例,改造前单井平均有功功率26kW,单抽油机年平均用电22万kWh(电表计量,年工作350天),按平均节电率20%计算,每年可节约电量44000kWh(220000×20%),工业用电0.8元/千瓦时,单台年节约电费35200元。安装抽油机节电器还可节省维修成本,电网治理等一系列费用,每年可节约总费用38000元。

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