芜湖腾佳电子科技有限公司
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smt在贴片加工过程中，线路板工厂头疼的是材料损耗，pcba工厂材料损失是不可避免的，补丁插件加工材料损失小也不能受到影响，如果损失超出材料范围，购买材料补偿，不仅浪费补丁厂家资金，有些材料少不能直接影响订单交付，收益大于损失，那么如何防止这些问题呢？如何在smt在贴片加工前提前防止这些问题的发生，尽量减少问题！ 1.客户来料为散料
smt在贴片加工过程中，线路板工厂头疼的是材料损耗，pcba工厂材料损失是不可避免的，补丁插件加工材料损失小也不能受到影响，如果损失超出材料范围，购买材料补偿，不仅浪费补丁厂家资金，有些材料少不能直接影响订单交付，收益大于损失，那么如何防止这些问题呢？如何在smt在贴片加工前提前防止这些问题的发生，尽量减少问题！
1.客户来料为散料。需要整合材料，支持一次性采购数据。请业务部门和采购部门填写详细的整改流程以及如何规范流程。
2.材料质量得不到保证。质量、采购、业务（客户供应）、工程（材料样品选择）。填写详细的整改流程和如何规范流程。
3.数量短缺。请采购、仓库、业务(客户供料)填写详细的整改流程及如何规范流程。
4.设备精度不够。请填写设备测试、维护、编程的详细方案和时间表。
5.人员操作失误。生产部操作人员和工程部技术培训计划。请行政、生产、工程部门配合，填写详细的整改流程和如何规范流程。
6.产品生产过程中，人员操作不熟练，专业性不强。请提交详细的改进方案、培训计划和培训内容。
7.材料保管不当。请仓库、生产部门负责人提交详细的改进方案和措施。
8.散料管理。请仓库、采购、业务部门提供详细的改进方案和实施方法。
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