1、机床概述
一、本机针对比例阀主阀孔进行加工。主要可实现:钻中心孔、铣槽、钻孔、粗铰孔,精铰孔、割槽、立铣侧孔等功能。各主轴同时加工,加工效率,节约人工,非常适合大批量生产。
A、本机设计为8分度液压回转台,工作台直径700MM,
B、8主轴卧式安装,各主轴端面至工作台中心线距离150-450MM,主轴中心线至工作台面距离150MM,
C、加工方式:各主轴同时加工,代替加工中心对阀孔进行加工。
D、工件人工上下料,由液压自动夹紧。每加工一个阀孔需时间为60秒左右,大大提高效率,减少人工。
E、本机全中文操作,PLC根据产品优化后程序固化,操作简单方便,工人只需按一个按钮和装卸工件即可,大大降低了对工人的技术要求。
2、机械标准规格
项目 | 内容 |
各主轴型号 | ER32,ER40和NT40 |
油压主轴端面跳动精度 | ±0.005 mm |
伺服驱动主轴端面跳动精度 | ±0.003 mm |
油压主轴定位精度 | ±0.01mm |
油压主轴重复定位精度 | ±0.005mm |
伺服驱动主轴定位精度 | ±0.005mm |
伺服驱动主轴重复定位精度 | ±0.003mm |
8分度液压回转台精度 | 4秒 |
回转台移动速度 | 3秒每分度 |
工件上料方式 | 手动上料 |
卸料方式 | 手动卸料 |
工件夹紧方式 | 液压自动夹紧 |
地面至工作台面高度 | 780MM |
回转工作台直径 | 700MM |
钻孔能力 | D30MM |
钻、铰孔长度: | 0~150mm |
主轴端面至工作台中心线距离 | 150-450MM |
主轴中心线至工作台面距离 | 150mm |
控制方式 | PLC |
电机 | 主轴电机 | 变频无级调速 |
油压泵电机 | ——3KW |
油压箱容量 | ——150L |
机床外形尺寸 | 3000×2500×2000MM |
机床重量 | 3800㎏ |