金属波纹管膨胀节可补偿高温管道的轴向变形，当金属材料不能从根本上解决问题时，可以采用隔热的办法。在导流筒和波纹管之间填加不同厚度的耐温隔热材料，避免高温介质直接接触波纹管，使介质热量缓慢地传向波纹管，同时膨胀节外部采取自然或人工降温措施，使波纹管的实际温度低于波纹管材料允许的使用温度。也可以在导流筒和波纹管之间连续通入温度不高的蒸汽或空气。在两者之间形成气层，把要传向金属波纹管膨胀节的热量带到管道中，起到隔热作用。
套筒式补偿器由能够作轴向相对运动的内外套管组成。内外套管之间采用填料函密封。使用时保持两端管子在一条轴线上移动。产品主要有套筒(芯管)，外壳，密封材料等组成。用于补偿管道的轴向伸缩及任意角度的轴向转动。具有体积小补偿量大的特点适用于热水、蒸气、油脂类介质，通过滑动套筒对外套筒的滑移运动，达到热膨胀的补偿。
套筒式补偿器的内套筒与管道连接，采用高性能自压式动密封的原理与结构，它可以随着管道的伸缩在外壳内进行自由滑动，能适应任何管道的密封要求。外壳与内套筒之间采用新型合成材料密封，能耐高温，防腐蚀抗老化，适用温度-40至150，特殊情况下可达350。既能保证轴向滑动，又能保证管内介质不泄漏。
金属波纹管膨胀节安装的程序、步骤、方法如下：
1.先丈量已准备好的波纹管补偿器的全长（含连接法兰），在管道上为补偿器安装画出定位中线，按补偿器长度画出补偿器的边线（至连接法兰的边缘）。
2.依线切割管道，当法兰连接时要考虑法兰及垫片所占长度。
3.连接焊接接口的金属波纹管膨胀节：用临时支吊架将补偿器支吊起进行对口，补偿器两边的接口要同时对好，同时进行点焊，检查补偿器位置合适后，顺序进行焊接。
4.连接法兰接口的补偿器：先将两个法兰垫片临时安装在补偿器上，用临时支、吊架将金属波纹管膨胀节支吊起来，进行对口，同时进行点焊，检查补偿器位置合适后，卸开法兰螺栓，卸下补偿器，对两个法兰进行焊接，焊好后清理焊渣，检查焊接质量，合格后再对内外焊口进行防腐处理，后将补偿器抬起进行法兰的正式安装。
金属波纹管膨胀节安装应满足以下要求：
1）波纹管补偿器应与管道同轴。
2）有流向标记（箭头）的补偿器，箭头方向代表介质流动的方向，不得装反。
3）金属波纹管膨胀节安装。波纹管补偿器无论是钢管焊接还是法兰连接的，通常采用后安装的方法。即在管道安装时，先不安装波纹管补偿器，在要安装的位置上先用整根直管直接过去，并按设计要求和补偿器生产厂对补偿器附近支架设置的要求安装好导向支架和固定支架，待支架达到设计要求，再开始安装补偿器。
