射阳星宇探伤设备有限公司
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1、设备名称、型号CJE-4000微机控制曲轴荧光磁粉探伤机2、设备概述该机为微机控制半自动湿法荧光磁粉探伤设备
1、设备名称、型号
CJE-4000微机控制曲轴荧光磁粉探伤机
2、设备概述
该机为微机控制半自动湿法荧光磁粉探伤设备。它以小型工业可编程序控制器（PLC）为核心对系统的机械程序动作，如夹紧、双线圈进退、喷洒磁悬液、磁化、转动观察、松夹等进行程序控制，能按规定程序完成除上下料和人工观察缺陷以外的全部探伤过程，既可自动操作，又可手动单步操作。
覆盖工件表面。其电极的夹紧和两线圈的相向平移均采用气缸驱动，并配有紫外灯，紫外线能均匀照射工件表面。该设备适用于机械、汽车、航空、内燃机、铁道等行业对各种批量中小型轴类铁磁性零件的荧光磁粉探伤。
3、结构形式
该机为机、电分体式结构。主要由电源控制柜、磁化装置、磁悬液喷洒和回收系统以及紫外灯等组成。
电源控制柜内设有PLC控制系统、控制元件、交流磁化控制系统、电流检测及指示系统等。
4、特点
4．1、该设备的机械动作采用PLC控制，既可实现手动操作（单步操作）又可实现自动控制，提高了工作效率；
4．2、磁化电源主电路，采用可控硅无节调压，工作噪音小，输出功率大，重复使用率高，低压大电流输出，安全可靠；
4．3、机内装有集成逻辑电路控制的自动衰减式退磁装置，退磁电流连续可调，退磁方便，效果好；
4．4、磁化和退磁一机两用，退磁时的退磁电流比相应的磁化电流提高约10％，保证了退磁效果；
4．5、周、纵向磁化电流均能分别连续可调；
4．6、带断电相位控制功能，既可用连续法探伤，又可用剩磁法探伤，剩磁稳定度好；
4．7、双线圈退进法纵向磁化方法，保证了纵向磁场均匀覆盖工件表面；
4．8、夹紧装置、磁化线圈移动采用气动夹紧，噪声小，速度均匀；
4．9、机床的储液箱和储液槽均采用不锈钢材料制造，既适用于油剂磁悬液，又适用于水剂磁悬液。磁粉搅拌均匀，无沉淀死角。喷液器采用插入式喷杆，喷液均匀，且根据工件的长短更换方便，并配有手动喷头。
5、主要技术参数
5．1、周向磁化电流：AC 0－4000A （有效值） 连续可调，带断电相位控制功能；
5．2、纵向磁化磁势：AC 0－12000AT（有效值、双线圈） 连续可调，带断电相位控制功能；
5．3、自动退磁电流：AC 12000－0 AT 连续可调，自动衰减；
5．4、退磁效果： 工件退磁后的剩磁≤0.2mT；
5．5、电极间距：50－1300mm连续可调；
5．6、磁化线圈内径： Φ400mm（可根据用户要求设计）；
5．7、夹紧方式：气动夹紧 气源压力≥0.4Mpa （5 m3/h气源用户自备）；
5．8、夹紧行程： 50mm；
5．9、磁化方式： 周向、纵向磁化和复合磁化；
5．10、操作方式： 自动操作和手动单步操作；
5．11、紫外线强度： 距紫外灯表面380mm处不小于2000μW/cm2；
5．14、灵敏度： A型15/50试片清晰显示；
5．15、探伤速率：60S/件(包括观察时间)
5．16、电源：三相五线，AC 380V ±10%，50Hz ±2%，约150A
6、工艺流程
6．1、连续法探伤工艺流程
上料 夹紧、双线圈平移 喷洒磁悬液、磁化 磁化 旋转观察 退磁 松开 下料
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