湖北鑫正来自动化有限公司
产品简介一次性餐具注塑机公司简介 湖北鑫正来自动化有限公司是一家以自动化设备,新能源环保产品及机械设备、模具、生产、销售为一体的企业
公司简介
湖北鑫正来自动化有限公司是一家以自动化设备,新能源环保产品及机械设备、模具、生产、销售为一体的企业。始终坚持以科技为先导、创新发展之路;始终坚持以职业道德教育为中心,整体打造建设一支具有文明素养、遵纪守法、勤学苦练、辛勤耕耘、务实创新、坚强有力的员工队伍。
公司研发生产一次性餐具生产设备、一次性快餐盒生产设备、一次性打包盒生产设备、一次性水晶餐具生产设备、型号有140T-550T。公司生产的一次性餐具、打包盒、快餐盒,航空杯碗等环保产品。产品高靓丽,干净卫生,健康环保,全部采用食品级原材料生产加工。公司还根据全国各地的饮食习惯,和客户要求,已设计生产了上千款样品。公司自主研发生产的一次性餐具设备具有高精密性、高速度、强节能、环保等特性。
公司提供的一次性餐具生产设备有以下型号:
XZL-140T型航空水晶餐具设备可做一出二杯碗碟,一出十勺子,24小时产量一万套左右。
杯子每天产量30000个左右,碗28000个左右,碟子40000个左右,勺子120000个左右
1.我公司研发生产的快餐盒、航空餐具全套设备。
2.高速稳定生产速度快,废品率低。
3.节能省电省人工,一人可操作三到四台设备。
4.自动化生产流程,全电脑控制,无需人工取产品。
5.环保耐用,该设备符合国家环保检测,不排废水,无噪音,设备使用寿命长。
XZL-200T型打包盒设备可做一出二和一出一盒底,一出二盒盖5秒每模,一出一盒底5秒每模,平均日产20000个产品左右。
200T设备生产打包盒型号有100ML-1000ML
1.我公司研发生产的快餐盒、航空餐具全套设备。
2.高速稳定生产速度快,废品率低。
3.节能省电省人工,一人可操作三到四台设备。
4.自动化生产流程,全电脑控制,无需人工取产品。
5.环保耐用,该设备符合国家环保检测,不排废水,无噪音,设备使用寿命长。
XZL-280T型打包盒设备可做一出四盖子和一出二盒底,盒盖5秒每模,盒底5秒每模,日产盖40000个左右,日产底40000个左右,平均日产20000套个打包盒。
1.我公司研发生产的快餐盒、航空餐具全套设备。
2.高速稳定生产速度快,废品率低。
3.节能省电省人工,一人可操作三到四台设备。
4.自动化生产流程,全电脑控制,无需人工取产品。
5.环保耐用,该设备符合国家环保检测,不排废水,无噪音,设备使用寿命长。
XZL-360T型打包盒设备可做一出四盒底,一出六盖子,日产80000个左右。
1.我公司研发生产的快餐盒、航空餐具全套设备。
2.高速稳定生产速度快,废品率低。
3.节能省电省人工,一人可操作三到四台设备。
4.自动化生产流程,全电脑控制,无需人工取产品。
5.环保耐用,该设备符合国家环保检测,不排废水,无噪音,设备使用寿命长。
450型打包盒设备可做一出6盒底,一出8盖子,日产120000个左右。
1.我公司研发生产的快餐盒、航空餐具全套设备。
2.高速稳定生产速度快,废品率低。
3.节能省电省人工,一人可操作三到四台设备。
4.自动化生产流程,全电脑控制,无需人工取产品。
5.环保耐用,该设备符合国家环保检测,不排废水,无噪音,设备使用寿命长。
如果项目得到了批准并分配了预算,这时产品开发过程将继续,通常在提供额外资金后将进行进一步的分析及设计。第二阶段,产品中的每个组件都会得到详细的设计。
塑料部件的设计包括对美观、结构、受热、制造等方面问题的考虑。制造方法的设计将用于确认部件有效制造的问题。组装方法的设计可用来减少部件,确定关键尺寸的公差并确保成品的组装经济性。
初始产品设计阶段的设计结果 (通过第二次管理层建议) 是一个详细的并经过验证的产品设计。
“详细设计"意味着每个部件都会被材料、几何形状、表面粗糙度、公差、供应商和成本。如果需要定制塑料部件,那么在这个阶段需要对这些部件进行报价。为获得批准,将制造成本和详细设计一并提交给管理层。
如果产品设计及成本可以接受,那么所需预算得以分配,产品开发主要集中在制造方面。
盒底5秒每模,平均日产20000个产品左右。
200T设备生产打包盒型号有100ML-1000ML
1.我公司研发生产的快餐盒、航空餐具全套设备。
2.高速稳定生产速度快,废品率低。
3.节能省电省人工,一人可操作三到四台设备。
4.自动化生产流程,全电脑控制,无需人工取产品。
5.环保耐用,该设备符合国家环保检测,不排废水,无噪音,设备使用寿命长。
XZL-280T型打包盒设备可做一出四盖子和一出二盒底,盒盖5秒每模,盒底5秒每模,日产盖40000个左右,日产底40000个左右,平均日产20000套个打包盒。
1.我公司研发生产的快餐盒、航空餐具全套设备。
2.高速稳定生产速度快,废品率低。
3.节能省电省人工,一人可操作三到四台设备。
4.自动化生产流程,全电脑控制,无需人工取产品。
5.环保耐用,该设备符合国家环保检测,不排废水,无噪音,设备使用寿命长。
XZL-360T型打包盒设备可做一出四盒底,一出六盖子,日产80000个左右。
1.我公司研发生产的快餐盒、航空餐具全套设备。
2.高速稳定生产速度快,废品率低。
3.节能省电省人工,一人可操作三到四台设备。
4.自动化生产流程,全电脑控制,无需人工取产品。
5.环保耐用,该设备符合国家环保检测,不排废水,无噪音,设备使用寿命长。
450型打包盒设备可做一出6盒底,一出8盖子,日产120000个左右。
1.我公司研发生产的快餐盒、航空餐具全套设备。
2.高速稳定生产速度快,废品率低。
3.节能省电省人工,一人可操作三到四台设备。
4.自动化生产流程,全电脑控制,无需人工取产品。
5.环保耐用,该设备符合国家环保检测,不排废水,无噪音,设备使用寿命长。
如果项目得到了批准并分配了预算,这时产品开发过程将继续,通常在提供额外资金后将进行进一步的分析及设计。第二阶段,产品中的每个组件都会得到详细的设计。
塑料部件的设计包括对美观、结构、受热、制造等方面问题的考虑。制造方法的设计将用于确认部件有效制造的问题。组装方法的设计可用来减少部件,确定关键尺寸的公差并确保成品的组装经济性。
初始产品设计阶段的设计结果 (通过第二次管理层建议) 是一个详细的并经过验证的产品设计。
“详细设计"意味着每个部件都会被材料、几何形状、表面粗糙度、公差、供应商和成本。如果需要定制塑料部件,那么在这个阶段需要对这些部件进行报价。为获得批准,将制造成本和详细设计一并提交给管理层。
如果产品设计及成本可以接受,那么所需预算得以分配,产品开发主要集中在制造方面。
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