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双滑板注塑机

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更新时间：2023-12-27 15:08:55浏览次数：58次

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广东亚泰科技有限公司

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产品简介

双滑板注塑机

详细介绍

特性
1. 直立合模，直立射出，方便嵌入件.
2. SD-变滑板（一个上模，两个下模）.
3. 变模设计，增加产能及方便性.
4. 多样化油路系统设计（半开，伺服或高速注塑）可配合客户要求.

规格/模型		单位	V35SD
注射装置	螺杆直径	mm	Φ22	Φ25	Φ28
	理论注射量	cm²	53	68.8	86
	注塑质量	g（oz）	49（1.7）	63.8（2.2）	80(2.8)
	注塑压力	Mpa(kgf/cm²)	248（2530）	192（1960）	153(1563)
	射出速率	cm²/s	44	57	71
	射出速度	mm/s	116(186)
	螺杆转速	r.p.m	0-300
	射嘴突出模板尺寸	mm	≥45
合模装置	合模力	KN(tf)	343(35)
	合模行程	mm	200
	最小模厚	mm	150(200)
	开距	mm	350（400）
	柱间柱	mm	370*210
	模具尺寸	mm	330*330
	滑板/滑板尺寸	mm	750*350
	成品顶出距离	mm	100
	顶出力	KN(tf)	17.2（1.78）
其它	系统压力	Mpa(kgf/cm²)	13.7（140）
	油箱容量	L	160
	电机功率	KW(HP)	7.5(10)

	电热功率	KW	3.6
	机械尺寸	mm（L*W)	1539*1180
		mm(H)	2287（2907）
	机械重量	tf	1.6

双滑板注塑机

不管滑板注塑机还是卧式滑板注塑机，低压是一种安全保护设置，所为的安全包括人身和模具，参数设置合适可预防安全隐患!具体合适设置要跟距模具来定：一般低压位置在2-4mm时转高压，精密的立式注塑机一般在1.5mm以内转高压，低压压力一般在15bar以内合适。不管低压压力再小，位置不好有异物时造样压坏模具!

低压合模的压力和流量都调到15至20手动合模机器不能自动转换成高压合模就把低压位置一个数一个数的往上调直到手动合模能自动切换到高压合模为止这样能好的保护模具(以上说的是立式油缸锁模的机器)。

主要是模具的开合方向上不一样，一个是水平方向上开合，一个是竖直方向上开合。由此引起一些使用上的不一样，开模后的操作也稍有不同。

滑板注塑机料筒是一金属圆筒，一般用耐热、耐压强度较高、坚固耐磨、耐腐蚀的合金钢或内衬合金钢的复合钢管制成。

料筒与螺杆配合，实现对塑料的粉碎、软化、熔融、塑化、排气和压实，并向成型系统连续均匀输送胶料。一般机筒的长度为其直径的15～30倍，以使塑料得到充分加热和充分塑化为原则。

注塑机料筒的内表面硬度高于注塑机螺杆，它的损坏要比注塑机螺杆来得晚。注塑机料筒的报废就是内径直径由于时间磨损而增大。

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