电镀处理过程中所用的设备主要有各类固定槽、滚镀槽、挂具、吊篮等。镀后处理是对零件进行抛光、出光、钝化、着色、干燥、封闭、去氢等工作，龙门式挂镀生产线，根据需要选用其中一种或数种工序使零件符合质量要求。镀后处理常用设备主要有磨、抛光机，各类固定槽。全自动环形垂直升降电镀流水线
工艺要求
1. 镀层与基体金属，镀层与镀层之间，应有良好的结合力。
2. 镀层应结晶细致，挂镀生产线研发，平整，厚度均匀。
3. 镀层应具有规定的厚度和尽可能少的孔隙。
4. 镀层应具有规定的各项指标，如光亮度，硬度，导电性等。
5. 环境温度为-10℃～60℃;
6. 输入电压为220V±22V或380V±38V;
7. 水处理设备最.大工作噪声应不大于80dB(A)。
8. 相对湿度(RH)应不大于95%;
9. 原水COD含量为100mg/L～150000mg/L。
10. 电镀时间及电镀过程的温度，决定镀层厚度的大小。
电镀的概念
就是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程。电镀时，镀层金属做阳极，被氧化成阳离子进入电镀液；待镀的金属制品做阴极，镀层金属的阳离子在金属表面被还原形成镀层。为排除其它阳离子的干扰，且使镀层均匀、牢固，挂镀生产线公司，需用含镀层金属阳离子的溶液做电镀液，以保持镀层金属阳离子的浓度不变。电镀的目的是在基材上镀上金属镀层，改变基材表面性质或尺寸.电镀能增强金属的抗腐蚀性(镀层金属多采用耐腐蚀的金属)、增加硬度、防止磨耗、提高导电性、润滑性、耐热性、和表面美观。
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