苏州优纳科技有限公司
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轮毂外观检查机是用机器视觉代替人眼执行汽车轮毂成品表面的粘漆、夹渣、磕碰伤、粘铝、灰尘等外观缺陷批量产品测量和判断的功能性设备。通过视觉产品将被摄取目标转换成图像信号，传送给专用图像处理系统，根据像素分布、亮度、颜色等采集信息，通过数字化信号转变输入图像系统，图像系统将采集到的各种信号进行综合运算来抽取目标的特征，进而根据判别结果控制现场设备执行检查动作。
产品简介：
轮毂外观检查机是用机器视觉代替人眼执行汽车轮毂成品表面的粘漆、夹渣、磕碰伤、粘铝、灰尘等外观缺陷批量产品测量和判断的功能性设备。通过视觉产品将被摄取目标转换成图像信号，传送给专用图像处理系统，根据像素分布、亮度、颜色等采集信息，通过数字化信号转变输入图像系统，图像系统将采集到的各种信号进行综合运算来抽取目标的特征，进而根据判别结果控制现场设备执行检查动作。
尺寸规格：
W 5000(mm)* D 1910(mm)* H 2400(mm)
技术特点：
● 全新的自动轮型识别系统，可应对数百种不同轮型的混线生产;
● 多台机械手配合多种视觉系统，限度的提高了设备的适用性和灵活性;
● 多任务位并行处理技术，多套检测系统联动，限度的提高检测速度;
● 自主开发的视觉系统和智能检测算法确保产品缺陷稳定成品检出率。
检测项：
● 轮毂类型，气门孔位置，外表面、窗口面上各种外观不良，如：针孔、油泥、磕伤、压伤、划伤、夹杂、变形、粉包、粉坑等。
检测轮型：
当前已添加完成8款轮型，可根据生产需要添加新轮型，无轮型数量限制。检测区域覆盖正面可视区域。
检测节拍：
目前设有4个工位，通过采用灵活的机械手分别同时对不同轮毂进行检测的方式，使检测节拍达到24秒（每个轮毂），满足生产线需要。
检出效果：
轮毂外观检查机可对轮毂表面的灰尘、粘漆、夹渣、粉包、磕伤等缺陷实现零漏检。检出效果如下：
检出能力：
在线对轮毂进行测试，共测试13天数据。其漏检率为0%，平均检出率为95%（检出率92%+环境灰尘干扰3%），平均过杀率为5%。
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