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【CNC加工】实验反应器类零部件—非标件加工

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更新时间:2024-03-18 10:54:27浏览次数:59次

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经营模式:其他

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联系人:程经理

产品简介

产品简介CNC加工,是指数控机床由数控加工语言进行编程控制。数控加工相对手动加工具有很大的优势,数控加工生产出的零件非常精确并具有可重复性;数控加工可以生产手动加工无法完成的具有复杂外形的零件。

详细介绍


A. 精密机加工艺介绍

CNC精密机加工艺,是一种采用计算机数字控制技术进行高精度机械加工的过程。CNC精密机加定制具有高精度、高速度、高效率和高稳定性等特点,通常用于加工精度要求较高的零部件。一般包含以下几种工艺:

铣削:铣削是一种使用铣刀在工件上切削的加工方法,可以用来加工各种形状和尺寸的零件。

车削:车削是一种使用车刀在工件上切削的加工方法,常用于加工轴类零件和盘类零件。

钻孔:钻孔是一种使用钻头在工件上钻孔的加工方法,可以用来加工孔径精度要求较高的零件。

磨削:磨削是一种使用磨具在工件上磨削的加工方法,可以用来加工表面精度要求较高的零件。

镗削:镗削是一种使用镗刀在工件上镗孔的加工方法,常用于加工孔径较大、精度要求较高的零件。

拉削:拉削是一种使用拉刀在工件上切削的加工方法,可以用来加工各种形状和尺寸的零件。

刨削:刨削是一种使用刨刀在工件上切削的加工方法,常用于加工平面和沟槽等零件。

 

B. 精密机加零件展示

 

C. 精密机加零件定制流程

01制定方案

确定加工材质,根据客户要求绘制图纸,确认零件的形状、工艺、材质、尺寸等要求。客户提供图纸的直接进入下一步。

02审核图纸

与客户沟通,确认图纸符合设计要求和客户需求,符合加工工艺要求

03制定工艺

确认采用数控加工、钣金加工、还是其他工艺。

如采用CNC精密机加工艺,则需进行CNC编程,将编程输入CNC数控机中,确认产出符合图纸的产品。

铣削、车削、钻孔、磨削、镗削、拉削和刨削等其他工艺,需确认生产精度。

04手工处理

对零件表面会有的毛刺、刀痕等进行手工处理,如需抛光或进行其他表面处理,在定制方案阶段需要说明

05品管检测

结合2D和3D图纸检测产品尺寸细节等是否在误差范围内,确保其尺寸、形状、表面质量符合要求,提供检测报告

06组装调试

将加工好的零件进行组装,确保功能和性能符合客户要求,如需进行测试的,提供测试服务,保证性能达标。

07打包出库

对成品进行包装和标记,一般内部采用泡沫、塑料、纸等包装,外部外用硬纸壳、木箱等方式包装。运输方式与用户协商。

 

 

D. 机加设备展示

 

E. 企业介绍

 

四川致研科技从事机械制造业十余年,拥有专业的研发团队生产制造车间。持有ISO9001和GJB9001C-2017双质量体系认知。公司配有龙门CNC,小型机加中心,铣床、车床、钻床、线切割、喷砂机、电火花、等30多台机械加工设备,以及多台电焊设备。可进行CNC精密机械加工、钣金加工、模具制造等工艺。另有专门的实验室,可进行零件检测及其他实验。我们擅长非标零部件加工,表面处理可进行喷砂、电镀、喷漆、抛光等处理。支持不锈钢、钛合金、碳纤维等特殊材料的加工处理。

 

您需定制CNC精密零部件,或模具制造、钣金加工,可致电四川致研科技(程经理:)或在线留言,我们于12小时内给您回复,为您提供全面的技术解答和定制方案。


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