上海富优自动控制有限公司
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简介： 重力带式过滤机是重力过滤的基本类型。支撑网与滤纸形成盆状过滤面。切削液的重量渗透滤纸，形成洁净的液体，落入下部净化槽。磨料颗粒和杂质被截留在滤纸表面。随着滤渣变稠，过滤阻力逐渐增大，流量逐渐减小。纸上的研磨液液位上升，浮子开关抬起，启动送纸电机，输出脏纸，输入新的滤纸，形成新的过滤表面，保持额定过滤能力。
重力带式过滤机一般适用于300L/min以下切削液或磨削液的过滤。可增设LM系列磁选机进行预分离，增设袋式过滤器进行二次精过滤，增设冷却温控装置，精确控制磨削液温度，提供洁净、温度可调的磨削液。
滤纸的密度一般为50~70平方米克重，密度高的滤纸很快就会堵塞。重力带式过滤机的过滤精度是新滤纸和脏滤纸的平均精度。新滤纸的初始阶段由滤纸的密度决定，为50-100μm左右；使用时，由滤纸表面滤渣堆积形成的过滤层孔隙密度决定，逐渐增大至20μm，因此平均过滤精度为50μm左右。4New可以提供高品质的滤纸进行过滤。
弥补上述缺点的方法是在纸质过滤器上加装滤袋作为二级过滤器，以提高过滤精度。过滤泵将经纸过滤的磨削液送至滤袋过滤器。高精度滤袋可捕获几微米的细小碎片杂质。选择不同精度的滤袋，可使二级过滤器过滤后的磨削液达到20~2μm的高洁净度。
铸造磨削或钢件超精磨会产生大量的细磨碎屑污泥，容易堵塞滤纸的孔隙，造成频繁送纸。应加装LM系列高效磁选机，通过高效磁选机将大部分磨屑污泥与脏磨削液提前分离，不进入滤纸过滤，以减少滤纸的消耗。
精密磨削对磨削液的温度波动也有很高的要求，磨削液温的控制精度会明显影响工件的尺寸精度。加配BL系列冷却控温装置可以将磨削液温度控制在±1℃~0.5℃的范围内，消除温度变化造成的热变形。
如果机床出液口较低，排出的脏液不能直接进入过滤器，可加泵将其送回回液装置。回流箱接收机床排出的脏液，PD&PS系列回流泵将脏液输送至过滤器。PD/PS系列回流泵可输送含切屑的脏液，且可长时间无水干燥，不损坏。
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