深圳市大研工控系统有限公司
IES10伺服拧紧控制器采用低压直流伺服电机和驱动器杆锁付螺丝,内置高精度电流采样器件,吸收了国内外同行螺丝锁付算法和工艺,性能优良,稳定性好,物美价廉。伺服电批系统具有力矩波动小,转速恒定,力矩过载能力强等优点,使得该系统无需减速机和离合器等机械部件,不存在磨损,耐用可靠性和力矩稳定性都得以长时间保持。该系统体积小巧,安装方便,可视化中文屏可调试监控力矩和转速等参数,操作简单便捷,易于上手。
一、适用领域
各类电子加工设备、流水线料件传送装置、医疗设备、仪器仪表、精密测试设备、通道闸门控制、直角坐标机器人、伺服定长定位、车库阻拦控制、设备上下料装置、设备辅助运动装置、抓取及搬运机械装置、喷绘机、写真机、家庭及办公自动化装置等。
二、技术指标
采用FOC磁场定向控制技术和SVPWM空间矢量调制算法,可便捷修改电机参数适配各种不同规格的电机,内置电子齿轮,图形化的调试和监测软件,可根据用户需要定制控制功能而集控制和驱动为一体。
重复力矩误差:5%;
速度控制精度:2RPM;
转速支持:8000RPM;
转速支持:10RPM;
定位精度支持:1/10000;
空载加速:200RPM/ms;
适配24V/36V/48V低压交流伺服电机。
三、选型列表
IES系列驱动器,,可适配功率5W到750W的伺服电机,或带编码器反馈的无刷电机。选型原则为驱动器的电流是电机的额定电流的两倍或以上。驱动器可以向下兼容小功率的电机,最终输出力矩的波动大小有区别。建议以驱动器电流是电机额定2倍的原则选择,锁付力矩精度为。特殊订制需求的电机或驱动器,请根据实际应用要求具体沟通。
(1)电机选型表:
电机型号 | 额定电流 | 轴径 | 减速比 | 输出力矩 | 法兰 | 机身长度 | 适配驱动器 |
CCL22048C1 -1024M-24-4 | 0.82 | 4 | 1/61.7 | 4.9 | 22 | 93.2 | IES10 |
CCL28030C1 -1024M-24-6 | 1.57 | 6 | 1/29.3 | 5.0 | 28 | 101.2 | IES10 |
CCL32050C1 -1024M-24-8 | 2.32 | 8 | 1/100.6 | 35.3 | 32 | 118.7 | IES10 |
CCL36095C1 -1024M-24-8 | 4.60 | 8 | 1/18.6 | 12.2 | 32 | 126.7 | IES10 |
CCL420155C1 -1024M-24-12 | 5.69 | 12 | 1/4.3 | 7.3 | 36 | 144.3 | IES20 |
以上CCL空心杯电机本体包括减速机部分。 | |||||||
ACL28025B4-1024M-24-6 | 1.85A | 6 | 可选配 | 0.03-0.24 | 28 | 88 | IES10 |
ACL40100W4-2500E-48-8 | 3.5A | 8 | 可选配 | 0.10-0.96 | 40 | 99 | IES10/IES20 |
ACL60200T4-1250E-48-8 | 5.3A | 14 | 可选配 | 0.30-1.92 | 60 | 91 | IES20/IES30 |
ACL60400T4-1250E-48-8 | 10.6A | 14 | 可选配 | 0.30-2.54 | 60 | 111 | IES30/IES50 |
ACL80750W4-2500M-48-19 | 20.0A | 19 | 可选配 | 0.30-4.80 | 80 | 143.5 | IES50 |
(2)驱动器选型表
型号 | 电流 | 可匹配电机功率 | 控制方式 | 显示屏 |
IES10 | 10A | 100W以下带Encoder的无刷或伺服电机 | IO/CAN/232/485 | 自带LCD |
IES20 | 20A | 200W以下带Encoder的无刷或伺服电机 | IO/CAN/232/485 | 选配LED |
IES30 | 30A | 400W以下带Encoder的无刷或伺服电机 | IO/CAN/232/485 | 选配LED |
IES30 | 30A | 400W以下带Encoder的无刷或伺服电机 | IO/CAN/232/485 | 选配LED |
IES50 | 50A | 750W以下带Encoder的无刷或伺服电机 | IO/CAN/232/485 | 选配LED |
四、接口定义
4.1电源/电机接口
序号 | 名称 | 备注 |
1 | 输入电源 DC + | 直流 24 V-60V |
2 | 输入电源 DC - | |
3 | 电机动力线U相 | 必须按标示与电机一一相连 |
4 | 电机动力线V相 | |
5 | 电机动力线W相 |
表 4-1
4.2编码器接口 Encoder
序号 | 标示 | 名称 | 序号 | 标示 | 名称 |
1 | GND | 输出电源地 | 7 | B+ | 编码器B相正输入 |
2 | VCC | 输出电源+5V | 8 | A+ | 编码器A相正输入 |
3 | W+ | 编码器W相正输入 | 13 | Z- | 编码器Z相负输入 |
4 | V+ | 编码器V相正输入 | 14 | B- | 编码器B相负输入 |
5 | U+ | 编码器U相正输入 | 15 | A- | 编码器A相负输入 |
6 | Z+ | 编码器Z相正输入 |
表 4-2
4.3通讯接口序 号 | 名称 | 配线功能 |
1 | CANH | CAN-H信号 |
2 | CANL | CAN-L信号 |
3 | 232-TX | 串口TXD |
4 | 232-RX | 串口RXD |
5 | VCC | I<=100ma |
6 | GND | 0V |
7 | B | 485-B信号 |
8 | A | 485-A信号 |
9 | CANH | CAN-H信号 |
10 | CANL | CAN-L信号 |
11 | GND | 0V |
12 | NC | 空脚 |
13 | VCC | I<=100ma |
14 | NC | 空脚 |
15 | B | 485-B信号 |
16 | A | 485-A信号 |
表 4- 3
4.4 输入输出接口序 号 | 名称 | 配线功能 |
1 | INPUT4 | 正转(0V有效) |
2 | INPUT3 | 反转(0V有效) |
3 | INPUT2 | 停止 |
4 | INPUT1 | 清除报警 |
5 | OUT4 | 电批运行信号 |
6 | OUT3 | 电批力矩到达信号 |
7 | OUT2 | 电批NG信号输出 |
8 | OUT1 | 备用 |
9 | 24V+ | 外部IO供电电源正 |
10 | 24V- | 外部IO供电电源负 |
六、参数简介
(1)基本参数。
1. | 目标速度 | 设定范围 | 出厂值 | 单位 | 生效方式 |
0~3000 | 1000 | rpm | 立即生效 |
说明:此参数为电机空转和打螺丝时电机转速。
2. | 目标力矩 | 设定范围 | 出厂值 | 单位 | 生效方式 |
0~4.0 | 0.3 | kgf | 立即生效 |
说明:此参数为锁螺丝扭力值的最终目标值。I不同功率电机具体值不同,具体以电机参数为准。
3. | 保持时间 | 设定范围 | 出厂值 | 单位 | 生效方式 |
0~60000 | 30 | ms | 立即生效 |
说明:此参数为扭力判定连续时间,电机到达力矩后,开始延长电机保持力矩时间;时间到达后释放电机轴。
4. | 回退圈数 | 设定范围 | 出厂值 | 单位 | 生效方式 |
0~60000 | 50 | 0.1圈 | 立即生效 |
说明:此参数为电批反转时松螺丝圈数。
(2)保留参数,根据实际应用开放设置,如有需求,请联系厂家。
5. | 力矩补偿 | 设定范围 | 出厂值 | 单位 | 生效方式 |
0~±1 | 0.0 | 0.1N | 立即生效 |
说明:此参数为调整力矩输出误差。
6. | 反转速度 | 设定范围 | 出厂值 | 单位 | 生效方式 |
0~3000 | 1000 | RPM | 立即生效 |
说明:此参数为调整启动反转时,电机运行的速度。
7. | 第二段速度 | 设定范围 | 出厂值 | 单位 | 生效方式 |
0~3000 | 200 | RPM | 立即生效 |
说明:此参数为切换后第二段锁紧的目标速度。
8. | 切换第二段速力矩百分比 | 设定范围 | 出厂值 | 单位 | 生效方式 |
0~99% | 70% | 百分比% | 立即生效 |
说明:此参数为切换到第二段锁紧速度时的力矩阀值百分比,以目标扭力为标定。
9. | 反转力矩 | 设定范围 | 出厂值 | 单位 | 生效方式 |
0~3倍额定力矩 | 3倍 | N.M | 立即生效 |
说明:此参数为启动反转时,电机输出的力矩。
10. | 额定电流 | 设定范围 | 出厂值 | 单位 | 生效方式 |
0~20000 | 4500 | MA | 立即生效 |
说明:此参数设置电机额定电流,即电机的额定力矩,可用来微调整补偿目标力矩和反馈力矩不相符。具体设置根据不同功率电机设置。
七、扭力测试
以下表格为电机测试的数据。仅供参考,锁付效果以实际发生为准。
测试电机:25W伺服电机。
额定力矩:0.08NM
力矩:0.32NM
转速:3000RPM
八、通讯控制方式
本驱动器提供外部IO控制和CAN,RS485通讯控制操作模式。
锁付专用常用可设置参数如下:
运行速度:正轩时电机最终的运行速度。
目标力矩:保持锁紧时的电机输出力矩
保持时间:达到目标力矩90%以上时,电机保持目标力矩的时间,到达时间后释放电机使能。
反转圈数:以位置模式反转的目标圈数。
反转速度:反转时电机运行的速度。
启动正转:指令启动打螺丝动作
启动反转:指令启动反转丝动作
(1)RS485通讯参数配置
485通讯读写参数以MODBUS- RTU协议进行,以下所有指令为单指令操作,读03,写06功能码。暂时不支持多寄存器写。
MODBUS地址 | 功能 | 单位 | 备注 | 读写操作 |
0x07 | 反转力矩 | 百分比% | 以额定电流为百分比 | 读/写 |
0x08 | 低速锁付速度 | RPM | 第二段速度 | 读/写 |
0x09 | 切换低速锁付力矩百分比 | 目标力矩的百分比% | 切换第二段速度时的力矩阀值 | 读/写 |
0x10 | 运行目标速度 | RPM | 切换前的速度 | 读/写 |
0x11 | 目标力矩 | 额定力矩的百分比% | 最终保持力矩 | 读/写 |
0x12 | 保持时间 | MS | 达到力矩保持时间 | 读/写 |
0x13 | 反转速度 | RPM | 反转运行速度 | 读/写 |
0x14 | 反转圈数 | 0.1圈 | 反转的位置圈数 | 读/写 |
0x15 | 启动正转 |
| 通讯指令 | 写功能 |
0x16 | 启动反转 |
| 通讯指令 | 写功能 |
0x17 | 释放使能 |
| 通讯指令 | 写功能 |
0x18 | 使能锁轴 |
| 通讯指令 | 写功能 |
0x19 | 清除故障 |
| 通讯指令 | 写功能 |
0x1a | 寄存器清0 |
| 通讯指令 | 写功能 |
|
|
|
|
|
0x20 | 速度反馈 | RPM | 通讯指令 | 读功能 |
0x21 | 力矩反馈 | 目标力矩的百分比% | 通讯指令 | 读功能 |
0x22 |
|
|
|
|
0x23 |
|
|
|
|
0x24 | 位置反馈 | 0.1圈 | 通讯指令 | 读功能 |
0x25 | 力矩到达 | 0-到达,1-未到 | 通讯指令 | 读功能 |
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|
|
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(1)CAN通讯参数配置
CAN通讯读写参数以MODBUS- RTU协议进行,以下所有指令为单指令操作,读03,写06功能码。暂时不支持多寄存器写。
MODBUS地址 | 功能 | 单位 | 备注 | 读写操作 |
0x07 | 反转力矩 | 百分比% | 以额定电流为百分比 | 读/写 |
0x08 | 低速锁付速度 | RPM | 第二段速度 | 读/写 |
0x09 | 切换低速锁付力矩百分比 | 目标力矩的百分比% | 切换第二段速度时的力矩阀值 | 读/写 |
0x10 | 运行目标速度 | RPM | 切换前的速度 | 读/写 |
0x11 | 目标力矩 | 额定力矩的百分比% | 最终保持力矩 | 读/写 |
0x12 | 保持时间 | MS | 达到力矩保持时间 | 读/写 |
0x13 | 反转速度 | RPM | 反转运行速度 | 读/写 |
0x14 | 反转圈数 | 0.1圈 | 反转的位置圈数 | 读/写 |
0x15 | 启动正转 |
| 通讯指令 | 写功能 |
0x16 | 启动反转 |
| 通讯指令 | 写功能 |
0x17 | 释放使能 |
| 通讯指令 | 写功能 |
0x18 | 使能锁轴 |
| 通讯指令 | 写功能 |
0x19 | 清除故障 |
| 通讯指令 | 写功能 |
0x1a | 寄存器清0 |
| 通讯指令 | 写功能 |
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0x20 | 速度反馈 | RPM | 通讯指令 | 读功能 |
0x21 | 力矩反馈 | 目标力矩的百分比% | 通讯指令 | 读功能 |
0x22 |
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0x23 |
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|
0x24 | 位置反馈 | 0.1圈 | 通讯指令 | 读功能 |
0x25 | 力矩到达 | 0-到达,1-未到 | 通讯指令 | 读功能 |
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九、控制信号典型接线
十、安装尺寸
名称 | 版本号 | 格式 | 大小 | 下载 |
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