湖大海捷（湖南）工程技术研究有限公司
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CNC8312B全数控凸轮轴磨床是我公司自行设计研制，自主开发研制成功的一种新型高效数控磨床。其数控系统选用德国西门子公司的840D SL数控系统，能精确、直观的显示加工状态、参数，操作方便、可靠。
该机床能完成整根凸轮轴上全部凸轮和偏心轮外圆磨削的自动循环，并可实现工件变速磨削，砂轮采用意大利MARPOSS公司的自动平衡装置，能达到较高的平衡精度。并对磨削液采用了纸质过滤、磁性分离方式；对水雾、粉尘采用了吸尘装置，操作工只需上、下料，一人可看数台机床，故生产效率较高，适合各种汽车发动机、摩托车发动机和柴油机发动机等批量生产的厂家。主要结构性能与技术特点
X轴系统
砂轮架进给采用西门子公司的直线电机驱动，矩形静压导轨支持，无机械接触，具有冷却保护系统。
砂轮架主轴系统
采用内置电机动静压电主轴系统，电机功率30/35KW，主轴转速6000RPM，主轴跳动≤0.002mm， 采用变频器驱动
配置了砂轮在线自动平衡装置
CNC8312Ｂ选用国际上最的MARPOSS公司内置动平衡装置，具备消空程和防碰撞功能，动平衡显示集成在840DＳＬ的显示面板内。
力矩电机头架
头架采用大扭矩伺服电机直接驱动工件主轴，无机械传动误差，输入灵敏度0.001度，能实现准确分度和高低速灵敏转换
研制成功了高精度液压自动跟踪中心架
为适应各类轴类零件的自动磨削，CNC8312Ｂ设计了三点支撑液压跟踪式中心架，中心架夹持范围为￠30－￠65，工作压力2Mpa。为减低中心架在加工与装配以及长期使用的磨损误差，中心架可作轴向平行度的调整，上下支撑相对于中心位置可作微量调整。
液压自动跟踪中心架具有刚性好、控制准确、响应快、操作简便、调整灵活及支撑精度高的特点，它运用双杠杆的结构原理，通过特殊角度的对称楔型驱动块，可自动跟踪和适应工件轴颈的尺寸和形位误差，定心精度为0.002mm。
数控系统
机床采用三轴两联动控制分别控制砂轮架进给系统（X轴）、工件头架迥转系统（C轴）和工作台移动部分（Z轴）。工件头架迥转和砂轮架进给联动，工作台移动和砂轮架进给联动。机床数控系统采用德国西门子原装840D ＳＬ计算机、数字伺服电机、驱动模块、电源模块。电机扭矩为：X轴50Nm，Z轴27Nm，C轴27Nm。所有电器元件全部采用进口西门子元件，电气柜安装三色警灯，机床出现故障时亮红灯，所有电气走线要整齐、统一、固定、美观。
| 砂轮线速度（采用CBN砂轮） | 120m/s |
| 加工工件长度 | 1000/1250mm |
加工工件回转直径 | 125mm |
| 机床尺寸范围（长×宽×高） | 4800×2000×1800mm |
| 机床重量 | 约11000kg |
| 砂轮架主轴径向跳动 | 0.003mm |
| 轮架主轴轴向窜动 | 0.003mm |
| 工作台导轨直线度 | 0.02mm |
| 砂轮架导轨直线度 | 0.015mm |
| 工件旋转轴径向跳动 | 0.003mm |
| 工件旋转轴轴向跳动 | 0.003mm |
| 加工凸轮轮廓度误差 | 0.025mm |
| 加工凸轮相邻升程误差 | 0.005mm |
| 加工表面粗糙度 | ≤Ra0.4μm |
| 基圆直径尺寸误差 | ≤0.02mm |
| 基圆相对相邻主轴颈跳动 | 0.02 mm |
| 凸轮相位角偏差 | ±6' |
| 批量加工工序能力指数 | Cpk≥1.33 |
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