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FormtracerExtreme(超级表面粗糙度/轮廓测量装置)525系列—CNC表面粗糙度和轮廓测量系统产品特点●高精度触针型CNC表面测量仪可以同时进行表面粗糙度和形状/轮廓的测量
Formtracer Extreme (超级表面粗糙度/ 轮廓测量装置)
525系列 — CNC 表面粗糙度和轮廓测量系统
产品特点 |
●高精度触针型CNC表面测量仪可以同时进行表面粗糙度和形状/轮廓的测量。 |
●X1轴和Z2轴的驱动速度分别为40mm/s和200mm/s,可以高速定位,从而提高了多重轮廓/多工件测量的效率。 |
●X1 轴和Z1 轴上装有三丰激光全息光栅尺,从而可以实现高分辨力的轮廓/ 形状测量、表面粗糙度的批量测量。 |
●Z1轴检出器采用主动控制方式,减少Z1轴动态测力变化的同时扩展了测量范围。 |
●Z1轴检出器集成了防碰撞安全装置,当仪器主体与工件或夹具发生碰撞时,检测装置可以自动停止工作。 |
●CS-5000CNC带有a轴,可以通过电动旋转X1轴连续测量水平面和倾斜面。 |
●带有Y轴工作台的型号,可沿Y轴进行多工件定位,从而增加了多工件测量范围。 |
●可选的外部控制功能(外部I/O),与PLC实现双向通信(RS-232C)。 |
产品规格 |
货号 | CS-5000CNC | CS-H5000CNC | ||
X1 轴 | 测量范围 | 200mm | ||
分辨力 | 0.00625μm | |||
长度基准 | 激光全息测微计 | |||
驱动速度 | CNC型 | 40mm/s | ||
操纵杆 | 0 - 40mm/s | |||
测量速度 | 0.02 - 0.2mm/s (表面粗糙度), 0.02 - 2mm/s (形状/轮廓) | |||
测量方向 | 向前/ 向后 | |||
直线度 | (使用标准测针) | (0.1+0.0015L)μm L: 驱动长度 (mm) | (0.05+0.0003L)μm L: 驱动长度 (mm) | |
(使用二倍长型测针) | (0.2+0.0015L)μm L: 驱动长度 (mm) | (0.1+0.0015L)μm L: 驱动长度 (mm) | ||
精度(20℃) | ±(0.3+0.002L)μm L: 驱动长度 (mm) | ±(0.16+0.001L)μm L: 驱动长度 (mm) | ||
Z1 轴 (检出器 | 测量范围 | (使用标准测针) | 12mm | 12 μm |
(使用二倍长型测针) | 24mm | 24 μm | ||
分辨力 | (使用标准测针) | 0.004 μm | 0.001 μm | |
(使用二倍长型测针) | 0.008 μm | 0.002 μm | ||
测针针尖垂直运 | 弧形移动 | |||
长度基 | 激光全息测微计 | |||
精度 (20oC) | ±(0.3+|0.02H|)μm H: 测量高度 (mm) | ±(0.07+|0.02H|)μm H: 测量高度 (mm) | ||
测力 | (使用标准测针) | 4mN (固定) | ||
(使用二倍长型测针) | 0.75mN (固定) | |||
跟踪角度 | 向上: 60o, 向下: 60o, (根据表面粗糙度) | |||
测针针尖形状 | 标准测针 | 针尖角度: 40o, 针尖半径: 5μm, 金刚石针尖 | ||
标准球头测针 | 球头针尖半径: 0.25mm, 蓝宝石 | |||
2倍测针 | 针尖角度: 40o, 针尖半径: 5μm, 金刚石针尖 | |||
2倍测针 | — | 针尖角度: 60o, 针尖半径: 2μm, 金刚石针尖 | ||
2倍球头测针 | 球头针尖半径: 0.25mm, 蓝宝石 | |||
测针方向 | 向下 | |||
Z2 轴 (立柱) | 行程范围 | Z2 轴 (立柱, S 型) | 300mm | |
Z2 轴 (立柱, H 型) | 500mm | — | ||
分辨力 | 0.05 μm | |||
长度基准 | 反射型线性编码器 | |||
驱动速度 | CNC型 | 200mm/s | ||
操纵杆 | 0 - 50mm/s | |||
基座尺寸 (W×D) | 750×600mm | |||
基座材 | 花岗岩 |
产品选件 |
带十字移动的调水平工作台 | 精密卡钳 | V型块 |
带夹钳的V型块 | 调心快速卡盘(滚花环固定) | 微型快速卡盘 |
旋转工作台θ1 轴工作台 | 润滑油 | 旋转工作台θ2轴组件 |
数据处理软件 |
测量控制 仅单次测量时有单独模式、建立工件测量程序,对同一工件进行多个测量时有学习模式,具备多用途的可选模式。针对CV-4500 系列的上下两面连续测量和测力可变等新功能(详细内容请参见P1),提高了使用方便性。 | 按钮编辑功能 任何暂时不用的按钮或显示域可以出现也可以人为地将其隐藏起来,以便使操作者依照方便与否自行规划屏幕。 |
标准配备轮廓比对功能 标准配备让设计数据和测量数据坐标移动到位置的拟合功能。检验结果不于可视化图像显示,还可以显示各坐标上的误差量、误差量展开。由于可以输出文本文件格式,也可以用在向加工机的反馈数据等。 | 简单间距计算功能 螺纹的间距、圆之间的间隔(圆心间距) 等多个同一形状的间距分析,只需要操作鼠标范围便可简单地进行分析,能有效提高分析效率。 |
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